雅宣弯管厂(图)-蛇形管原理-广州蛇形管

　一、尽量控制钢中碳含量避开包晶反应区，向上限或下限控制。

　　二、根据蛇形管钢种特性选用合适的保护渣，适当提高结晶器保护渣黏度，提高保护渣传热均匀性，保护渣加入时坚持勤加少加原则。

　　三、监测振动平稳性，保证振动横向偏摆不大于0.2mm，纵向偏摆不大于0.4mm。

　　四、控制好蛇形管钢水过热度，确定合适的拉速制度，防止温度过高、拉速过快造成的坯壳过薄。

　　五、为预防大面偏离角的严重凹陷，应做好扇形段液压系统的维护、点检，防止液压失压或扇形段抬起。提高扇形段夹辊质量并做好日常点检，防止夹辊断裂，偏离角部位出现严重凹陷后应立即停机，蛇形管原理，避免损失过大。停机后处理液压系统故障或更换扇形段。

　　六、严格水口装配，保证水口对中良好，防止偏流，保证异型管均匀凝固。

　　七、保证结晶器水缝均匀，提高结晶器材质，防止结晶器磨损严重及镀层脱落，结晶器实施弱冷冷却，合理控制冷却强度。

　　八、提高扇形段顺弧精度，尤其是结晶器与零段，发现零段夹辊弯曲严重及时进行更换。

　　九、适当增加窄面足辊与铸坯的接触程度，防止异型管鼓肚，但足辊不应调整过硬，否则可能造成拉坯阻力大。

在建筑科学中，蛇形管弯管，蛇形管（snake tube）是在一个平面内多次迂回，其形似蛇，弯来弯去的管子。锅炉的对流受热面如省煤器、过热器和再热器等，蛇形管尺寸，通常多采用蛇形管的结构，有水平和垂直两种布置方式。垂直式蛇形管在停炉后管内易积水，但便于支吊。蛇形管的纵向节距与弯管半径R有关，R一般不小于外径的1.5倍，以保证弯管质量。

　　燃用含灰燃料时，广州蛇形管，锅炉的蛇形管受热面高度不应超过2m，否则吹灰器对蛇形管中间部分将不起作用。该参考值在燃用无灰燃料的机纽上虽然不适用，但是从蛇形管的两种常用支吊结构有利于内部蛇形管的检修角度考虑，其高度亦不宜太大。

　　手工制造蛇形管时，是在竖直固定的钢制滚筒土把管子弄弯的。此时，管内应填塞某种填充材料。弯曲壁厚1公厘以下的管子，用精制松香或铅作填充材料；壁部较厚的管子，则用仔细烘干及筛净的河沙。

蛇形管排主要由管子、连接附件及吊挂装置组成。锅炉中使用蛇形管排的部件一般包括锅炉的过热器、再热器和省煤器等。

　　过热器的作用是将饱和蒸汽加热成为一定温度的过热蒸汽。根据其布置位置和传热方式的不同，过热又分为后屏过热器、末级过热器、立式低温过热器和水平低温过热器等。

　　为了对不同排列方式的H型翅片管进行数值分析，建立不同布置方式下H型翅片管束流动及换热数值模型，获得两种典型布置下的流动及传热特性变化规律。

结果表明，H型翅片特殊沟槽结构使背风侧形成纵向冲刷流场，存在明显的三维流动特征，使得其具有自清理、不易积灰的功能;错排翅片基管传热系数大于等间距排列的基管，并且随速度增大，换热效果差异越明显;管束行距对翅片管传热系数的影响明显大于列距的影响，管束行距增大，引起流道内空气平均速度下降，传热系数降低，流道损失减小。