如何精密铸造行业的质量管理与控制？
精铸行业工艺线长，质量管理一直是个难题。成品率低的利润差很多。型壳制作和熔炼浇铸是非常重要的两个环节，一定要定人定岗，严格按产品按工艺要求，精密铸钢件，涂料黏度，环境温度，湿度，干燥时间，要及时填写表格，专人检查。熔炼时间和浇铸手法就要靠设备和炉头的手艺技术了，没法量化的。其他的如压蜡、切割、打磨等后道工序只要管理到位就可以
对铸件的缺陷和技术相关方面原因分类
我国有对铸件的缺陷和技术相关方面原因分类，一般分类的方式有以下几种：
第1种是设计，工作和设计的不良使其有缺陷，那么产生的原因是缩陷的一个环节，精密铸钢件生产厂家 ，当达不到这个环节时候，工装制造的铸造产品就有缺陷了。
铸造技术知识缺陷引起的一个方面，那么裂纹和孔洞呢？砂缺陷的概率可以用工序进行操作，将缺陷的分类和造型废弃疏忽铸件的缺陷。例如忘记下芯的重量和超差部分，抬箱使用情况下导致砂眼缺陷，适度的控制才是王道。
我国精密铸造产品需要主要节能减排
铸造件对我国重工业机械的发展具备重要的意义。而我国铸造件行业的发展模式为粗放型的经济发展模式，一定程度上制约了我国机械行业的发展。铸造件行业劳动条件恶劣，对环境的危害也是比较大的。铸造企业在生产过程中排放大量的废水、废气、粉尘及噪音，已经严重影响企业周围居民的生产和生活。作为铸造件生产企业，为了更好的实现生产，都应该加大对于环境保护方面的重视，尽量节省能耗、降低污染，为“十二五”“绿色”铸造奠定坚实的基础。
在我国铸造业确立了节能减排，走低能耗的发展道路之后，精密铸钢件价格，环保已经成为铸造业发展的重中之重，同时环保意识的确立，让铸造业加大力度减低能耗，这就给环保节能设备的性能提出了更高的要求，精密铸钢件厂家***，只有大力生产高技术含量的环保设备才能满足现在的市场发展需求。我国铸造件产业不断吸收国外***技术，总结自身水平，已经基本解决了产品质量不达标、铸造业对环境严重污染的问题。
