煤粉混合器是高压煤粉输送的重 要设备,是高炉喷煤和煤粉锅炉生产工艺中的关键设备。煤粉混合器的结构形式决定了能否将煤粉与压缩空气均匀混合,堆焊耐磨异径管公司,以及混合后的煤粉浓度、输送能力、煤粉的 用量等。现有的煤粉混合器均采用先将高压煤粉压能抵消,再将其与高压空气混合的方式进行煤粉混合,这不仅造成了煤粉压能的严重浪费,还需要利用外界的能量 来辅助抵消煤粉压能,造成了能源的双消耗;同时还会造成煤粉混合不均。 针对工业生产中,煤粉喷吹过程中煤粉混合不均匀、高压煤粉压能浪费的问题,对传统煤粉混合器的工作原理及目前流体能量回收利用技术进行了综合分析,设计了 一种基于能量回收的新型煤粉混合器。在提高煤粉混合均匀度的同时对高压煤粉的压能进行回收。本文主要研究内容及创新性成果有以下几点: (1)基于多叶道分流原理及叶轮机械能量转化特性研究,由能量守恒定律,完成了新型煤粉混合器的结构设计。设计了一种直通闭式叶片轮,在提高煤粉混合均匀 度的同时,降低了煤比,节约了耗煤量;设计了一种对称直通式空心轴转子,将高压煤粉压能转化为转轮的机械能并由直通式空心轴转子带动发电机转子转动发电, 实现煤粉压能的回收利用。 (2)根据流体机械设计方法对新型煤粉混合器进行初步计算,并在solidworks中对其进行三维建模,在ANSA中对内部流体进行网格划分,建立流体 网格模型,在Fluent中对内部煤粉流动进行了全流场三维定常湍流数值模拟。 (3)对介质分别为液体和煤粉时的流动进行数值模拟,根据液体与粉体流动的异同,对结构进行优化。 (4)采用初步设计——数值模拟计算——修改设计的数字化迭代设计过程,分别对6叶片、8叶片煤粉混合器内部流动进行模拟对比,堆焊耐磨异径管,得出8叶片时性能更优,根 据模拟结果的分析再对其叶片安装进出口角度进行优化设计,完成水力性能分析和效率分析,***后证明该新型煤粉混合器的可行性及经济性。 本文针对工业煤粉压能浪费的问题,设计了一种新型煤粉混合器,在对其进行结构设计的基础上,完成了内部流场数值模拟及结构优化,并对其进行了性能分析,结 果显示该新型煤粉混合器能较好的完成煤粉与空气的混合,从而减少煤粉消耗量,也能将高压煤粉的压能转化为叶轮的旋转机械能,实现压能回收。这对工业生产向 低成本、高***迈进起到了很大的推动作用,同时也提出了一种利用粉体压能发电的新型余能回收技术,对今后粉体机械的发展有着很大的参考价值。


堆焊耐磨异径管堆焊双金属复合耐磨弯管的焊丝解析
描述:
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( % )
THYMD451-4冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强,堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属耐磨性优异,耐疲劳能力强,工作时不脱落。焊接时电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。
应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求高强度,耐磨损的重要零部件的表面堆焊。 YMD451-4冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述:
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( % )
THYMD451-4冷轧支撑辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强,堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属耐磨性优异,耐疲劳能力强,工作时不脱落。焊接时电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。
应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求高强度,耐磨损的重要零部件的表面堆焊。
YMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述:
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( % )
THYMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于优质连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异,抗高温氧化能力强,耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊,其使用寿命为原辊的3---5倍。
应用: 适用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化,抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
YMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述:
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( % )
THYMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于热轧辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性优异,抗高温氧化能力强,耐冷热疲劳能力优异。焊接时电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。采用该焊丝堆焊 的热铸辊,其使用寿命为原辊的1---4倍
应用: 适用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨,耐高温氧化,抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述:
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分( % )
THYMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火,堆敷金属的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强,堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能优良,电弧稳定、脱渣容易,焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。
应用: 适用于9CrMo,堆焊耐磨异径管材质,9Cr3Mo系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊。
堆焊耐磨异径管以耐磨弯管为基体,内衬高强耐磨合金材料,通过离心浇铸,形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。堆焊耐磨弯管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能,又具有很好的韧性,抗机械热冲击性能优良,可焊性能好,易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比,使用寿命长,***成本经济。产品特点:1.耐磨性能好 其莫氏硬度为8,相当于HR80以上。2.综合性能好 堆焊耐磨异径管高速离心浇铸工艺、无夹渣、气孔等,加入一定比例的合金元素,使材料既具有高合金的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性。3.耐高温、耐磨蚀能力强 合金中一定含量的Ni、Cr、稀土提高了堆焊耐磨异径管的耐温、耐文化馆性能,能在-40℃~800℃范围内长期进行运行。
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