陶瓷耐磨管道-陶瓷耐磨-昊凯管道

耐磨陶瓷弯头
　　工业管道的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，陶瓷耐磨管道的介质，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用***广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

　　冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。

　　耐磨管道就是采用订制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。

　　根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。

　　其实在科学合理使用耐磨弯头之前，应该对相关知识有一个简单的了解，这样才能带来实际帮助。在前面我们介绍了耐磨弯头安全安装细则，这里就需要进一步关注其修复处理事项，简单的来说需要关注这几方面问题。

　　首先需要对耐磨管道进行适当的检查，因为其在使用一定年限之后就会出现相应的问题，性能优势也不是那么好，这就需要根据其使用年限多加关注，这样才能保障使用更加合理。

　　其次耐磨陶瓷弯头出现破损时，需要及时进行抢救工作，陶瓷耐磨的优质厂家，这个时候就需要先分析其破损程度，然后分析是否会影响正常生活，这样才能做出正确的判断，之后才能更具实际情况进行适当的修补。

　　它耐磨性好，运行阻力小，耐腐蚀，防结垢，而且工程造价低廉，安装方便。所以广泛应用于冶金，电力，矿山，煤炭等行业。

陶瓷耐磨作为管道体系中的一种新式耐磨材料，陶瓷耐磨迅速得到了广泛的应用，它可以对一些胶体或是内部含有颗粒的溶液进行运送，陶瓷耐磨管道，一起还具备防磨损、防腐蚀的综合性能。在对其焊接时，也应当留意有关标准。

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能屡次重复烘干，不然药皮简单开裂脱落），防止焊条表皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。陶瓷耐磨焊接时，遭到重复加热分出碳化物，下降耐腐蚀性和力学功能。焊后硬化性较大，简单发生裂纹。若选用同类型的焊条焊接，有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

在内衬陶瓷耐磨越来越多的应用条件下，更多的人看到了它的特点和优越。特别是在国外，也引起了极大的欢迎。

在这个钢铁、冶金、水泥、火电等行业熟料的弯头部分受到磨损的时候，陶瓷耐磨将会起到一个很好的保护作用，它采用的是用耐温强力胶将耐磨陶瓷片粘贴在它们弯头内部的方法，这个方法快速而有效，方便了施工，陶瓷耐磨，提高了工作效率。

不管是国内还是国外，大多数的工业企业都会选择用耐磨陶瓷来做防磨的内衬，因为大家看到了内衬耐磨陶瓷弯头的优势和效果，较为出名的日本京瓷，九州工业和德国的BMW国际企业都采用了这样的方法。 除此之外呢，国外进口的设备，也绝大多数采用这种耐磨陶瓷弯头，如国华三河发电厂、华能大连发电厂等。

耐磨陶瓷管在工业企业的普及使用，鉴定了其发展方向和工业领域的地位