铝焊机-斯诺铝焊机-铝焊机厂家

双脉冲焊机介绍：双脉冲气保焊是在脉冲气保焊基础上发展起来的一种焊接方式，铝焊机，是由两个不同大小电流的脉冲气保交替变化的焊接方式，主要用在铝合金焊接上，能在不摆动的情况下焊出鱼鳞纹效果，类似交流TIG焊接的效果。除此之外，这种焊接方式还可以有效的控制热输入量，类似于脉冲***弧，既能焊透又不至于焊穿，适合于所有金属焊接，是一种***的焊接方式。目前能具备这种焊接方式的焊机绝大部分是进口焊机，价格大约在10万元上下。

铝焊机焊前管子的预热可以采用氧一***焊炬加热、电阻加热和电感应加热等方法，其中电阻加热和电感应加热的温度比采用焊炬加热更容易进行控制。

对管子进行预热，铝焊机厂家，其作用是确保焊接时的热量输入焊缝，而不是排放到周围金属中，以免造成焊接缺陷。预热时，将焊接区和周围金属加热到40一150℃，可以很好地防止焊接热量排放到周围金属。

由于预热可以减少焊缝与周围金属的温度差，因此焊缝金属的热应力也相应降低，减小了焊接裂纹和变形倾向，此外，预热还有助于排除气体，尤其是焊缝中溢出的氢气。在焊接工艺规程中，根据采用的焊接方法、焊条以及管子材质等，对所需要的预热温度都有规定。预热温度可以采用高温温度计、便携式高温计或热电偶进行测量。

点固焊是在焊接接头区进行的临时焊接，它可以使待焊管子装配牢固，以免焊接时发生错位。点固焊缝长度一般在20~50mm，间隔角度为90°，正式焊接时，这些点固焊缝就会熔化到焊缝金属中。

点固焊位置应远离起焊和焊接结束的部位，这样可以使焊接过程中当电弧完全稳定并产生蕞大热量时将点固焊缝重熔。如果在点固焊缝上起焊，将会导致焊缝的不连续。

铝焊机在市场上面应用越来越广泛，客户经常容易碰到，铝焊机卡丝的现象，现总结铝焊机卡丝的原因：

1，焊枪质量差，很容易造成焊丝不畅，铝焊枪由电路、气路和丝路，三部分组成，自动铝焊机，很多厂家是按二氧化碳焊枪的标准来生产铝焊枪，往往忽略了铝焊枪的气路与丝路的不同，从而造成焊接品质下降，飞溅增多，送丝阻力大，容易出现卡丝现象。

2，送丝机质量差，铝焊对送丝机要求极高，因为一段铝焊缝有不同的速度，铝焊机多少钱一台，比如起弧前的慢送丝和大电流起弧的送丝速度相差几倍，焊接过程和收弧的送丝速度相差一倍，要求送丝机响应速度非常快，如果响应速度慢，就容易造成烧到导电嘴，造成丝丝。一般都采用的是双驱四轮送丝机，保证送丝过程均匀有力。

3，焊机起弧电路设计不合理，有些焊机电弧很暴躁，刚一打火，电弧就烧到导电嘴，造成卡丝，另外焊机的不稳定，也容易造成卡丝。