




Q345合金钢管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压铝合金管的大外径为600~650mm,小内径5~15mm,小壁厚2~5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因,挤压铝合金管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中,软铝合金铝合金管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限,硬铝合金则取其上限。此外,当铝合金管的外径较大时,铝合金管的小壁厚通常以不小于铝合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的铝合金管多采用反挤压法成形。
采用Confrom分流模挤压,Q345合金钢管,可以成形与穿孔针挤压法相比壁厚薄而均匀、偏心小的铝合金管。但考虑到焊缝品质问题,在同一挤压设备上所能成形的大铝合金管外径或用同一挤压筒所能挤压的铝合金管外径比穿孔针挤压法挤压时要小。6063铝合金铝合金管采用分流模挤压的尺寸与小壁厚关系如图3—2—3所示。
采用Conform连续挤压技术,可生产外径l0mm、壁厚0.5mm以下的铝合金管。
随着冷轧管和拉拔管技术的不断改进,铝合金管的小壁厚可达0.1~0.2mm或更薄。
目前在350MN大型立式挤压机上(反挤压)生产挤压管的大直径可达l500mm;在196MN卧式挤压机上可达l000mm。挤压管的小外径可达5mm。冷轧薄壁管大直径可达120mm以上,小直径在15mm以下。冷拉薄壁管的直径为3~500mm,用旋压法则可轧出直径达3000mm的薄壁大管。
用连续自动化的生产线或盘管拉伸方法,可生产长度达l000mm的铝合金铝合金管。
Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
小型MPM工艺较之现行的MPM工艺,其产品质量和经济效益均有所提高,而设备、工程和生产成本又有所减少,从而使MPM工艺得以成功地应用于小型轧管)一。MFM主轧区内的精轧机。主要用于延伸(荒管轧制)主轧区主要设备包括一座管坯加热炉、一台曼氏穿孔机、一台MPM一台脱棒机和一台定径机。有时加上一台张减机,用以完成荒管到成品尺寸的后延伸。人们力图寻找一种较为经济的中小生产能力的MPM12Cr1MoVG合金管,而减少MPM机架数则是首要课题。为此,对5机架、4机架和3机架的MPM从技术和生产等各个方面进行了详尽的研究。下面将介绍小114.30一273.05垃。MPM机架数的设置以及相应的设备配置情况等。15机架的MPM采用5机架配置方式可以保持MPM工艺的所有优点,如大部分延伸仍是纵向变形等。5机架MPM延伸系数可达到3.8左右,。
厚壁12Cr1MoVG合金管采用合成钢,使用的时候轻松实现钢化效果,直接避免了金属生锈问题,其实说来金属大的克星就是水跟空气的锈蚀,只要很好的避免了这些问题,就轻松实现耐久使用。12Cr1MoVG合金管***都采用新的防腐技术,12Cr1MoVG合金管生产的新趋势—小型MPM近年来,石油价格降低、石油钻并和开采业收缩,导致了石油管生产过剩,与此同时,其他专用管的需求量却有所增加,继而呈现的趋势是建造***少、灵活性大而产量小的轧管机。为此,人们研究出了小型MPM限动芯棒连轧管机)工艺。
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