潍坊市华良机电设备有限公司
皮带秤的四大发展趋势 随着传感器技术、电子仪表技术的发展，可以输出电信号的速度传感器及称重传感器迅速取代了机械式皮带秤的相应机构，而对速度、重量信号进行放大处理及实现各种运算都可以放在电子仪表中完成，称量精度提高了，秤架结构简化了，因此电子皮带秤迅速地取代了机械式皮带秤。皮带秤产业在我国经历了引进、吸收、消化和提高的过程，现在的技术已经相当成熟，基本能满足工业生产对计量的要求，但是，这一行业又面临一个发展方向的瓶颈。皮带秤的未来趋势将走向何方？皮带秤的发展趋势将呈现一下几个特点： 1、功能增多 从上世纪八十年代起，微机数字式皮带秤就开始取代常规模拟皮带称二次仪表了。其特点除了计算精度远远高于常规模拟皮带秤二次仪表外，功能丰富也是其主要特点
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电子皮带秤的安装要求
皮带秤对供料设备的要求
(1) 当采用圆盘给料方式时，在圆盘卸料部应安装受料器，受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求
(2) 当采用拖拉式给料时，下料咀要求处料高度可调同时调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面形状以便于大块物料的排除。
(3) 当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度，要求该闸板阀采用对开双闸板，闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的开度不小于出料咀有效出料截面。
(4) 料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格，其单位下料口径不大于出料设备小工作流量下的出料咀出料高度，以免发生料块阻塞下料咀。
(5) 当设备工作环境温度长期处于并点一下时，如果物料含水率足以使物料***成块状时，应该在料仓上采用取加热措施。
皮带秤称重给料机是将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求，可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。
通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。
半自动方式/手动方式
由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，ZT3000积算仪控制变频器和称重式给料机加料。
秤架结构简单
直承式秤架结构保证了物料的重量通过称量托辊组直接加在称重传感器上，皮重、料重一起称，所以秤架结构非常简单，重量也非常轻。
秤架具有模块化特点，通用性好
秤架结构不仅简单，对不同宽度皮带来说零部件的通用性也比较好，除了静态梁、动态梁的宽度相应变化外，其余部分几乎是一样的。同时，模块化设计结构大大减少了维修和更换备件的工作量和成本。
秤架jingque度高
由于采用的是高jingque度专利产品三梁平行四边形称重传感器，能完全避免皮带与托棍间摩擦产生的水平力对皮带秤精度的的影响，，其重复性是0.01%，非线性和滞后均为0.02%。这样的高jingque确度对于称重给料机的名义jing确度0.5%来说不仅足够，而且还有余地。因为采用直接承重式结构，也相应减少了因这些部件带来的测量jingque度损失和在物料输送过程中机械震动给称量系统带来的干扰。
