




精密铸件热处理过程
在精密铸造行业中,合金钢铸件加工,精密铸造厂在生产精密铸件的时候都会有热处理过程。
因为精密铸件产品必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善精密铸件内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微***,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
为使生产出来的精密铸件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用***广的材料,钢铁显微***复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金
精密铸件行业的发展趋势
行业与国际水平间的差距和优势与国际熔模铸造水平相比 中国的精铸业应用工艺生产的航空精铸件产量很少,高质量的精铸件也不多,合金钢铸件,大多生产精度要求不高的管件、五金、马具和汽车零件,合金种类单一,特别是高温合金和有色合金所占的比重太小,合金钢铸件原理,我国的精铸水平还是十分落后。 但是,中国的劳动力成本较低,原材料丰富,在产品价格上占有较大的优势,只要将产品质量提高,在国际上仍有很大的竞争力。
精密铸件的材料要求
1.定点供应,精密铸件并由供需双方直接签订合同。技术条件由双方技术人员确定,材料来源和材料规格,如有变动应由企业的技术主管部门决定,更换的材料必须符合企业所用标准的规定。
2.原材料进厂,必须附有符合精密铸造企业用标准规定的合格证书和检验单,进厂原材料需按标准验收后方可入库,入库时登记下列内容:
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