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锅炉热除氧的可行性和实用性

锅炉热除氧的可行性和实用性

①.可以因炉制宜，因地制宜地充分利用一切可以利用的热源。

如：回收的余气、排污放热等，特别是省煤器这一热源，把给水预热到70℃～80℃左右，实行欠温除氧。然后，可加磷酸三钠、氢氧化锅，彻底除氧。这样既节能又能够达到除氧的目的。

②.建设费用要比成套的热力除氧设备减少50%以上，一些设备可以自制使用。

③.省煤器改为常压和lt;100℃温度运行，长期存在的不安全问题得以解决。

④.操作调整比较简单。

⑤.本流程可以根据不同的锅炉房加以灵活运用，也可以和以前的除氧装置并用。

锅炉运行前的检查与准备

锅炉是通过燃烧加热工质来提供热能动力的重要设备 ， 同时又是承压、受火、有***性而又被各行各业普遍应 用的特殊设备。所以正确使用锅炉 ，锅炉厂家， 及时发现和得当处理锅 炉运行中的事故至关重要。只有确保锅炉的安全运行 ， 才能 ， 真正发挥锅炉的作用。管理和使用锅炉的技术人员、管理人员、司炉工人必须 熟知锅炉的结构、性能 ， 尤其司炉工人要有高度责任感 r. 明 确了解锅炉运行的各种道理川掌握运行规律 ，家用锅炉， 严格遵守各项 操作规程、交接班及岗位责任等制度。

一、锅炉点火前的检查对于新安装的锅炉 ， 修理后或长时间停用的锅炉 ， 升火 前必须进行仔细的检查。这是保证锅炉安全运行 ， 避免带缺 陷技入运行而造成故障和事故的一个重要环节。

( 一 ) 锅炉点火前的内部检查 1. 锅筒内部装置 ， 如汽水分离器、连续排污管 ( 表面排污管 ) 、定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。 2. 锅筒 ( 锅壳锅炉的锅壳、炉胆和封头等 ) 、集箱及受 热面管子内的污垢应清除干净 ，燃气锅炉价格， 没有缺陷或损坏 ， 没有工具 和其他杂物遗留在锅内。

工业锅炉给水除氧途径分析与技术应用

锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难容而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆事故。

***规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既有效又经济的除氧方法。本文介绍锅炉给水几种主要除氧的主要方法，并结合近几年在这些方法基础上作的调整和改进，对这几种方法作分析和总结，供锅炉给水处理工作者参考。 　　

1 除氧途径的分析 　　

1.1 物理方法 　　根据亨利定律可知，任何气体同时存在于水面上，则气体的溶解度与其自己的分压力成正比，而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸汽的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，随着水温的升高，减小其中氧的溶解度，就可使水中氧气逸出。另外，水面上空间氧气分子被排出，或转变成其它气体，从而氧的分压力为零，水中氧气就不断地逸出。采用物理方法除氧，是利用物理的方法将水中的氧气析出，常用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。 　　

1.2 化学方法 　　采用化学方法除氧 ，主要是利用化学反应来除去水中含有的氧气，南岸锅炉， 使水中的溶解氧在进入锅炉前就转变成稳定的金属或其它药剂的化合物，从而将其消除，常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等。

1.3 电化学方法 　　锅炉给水除氧 ，除可以采用化学方法和物理方法之外，还可以采用电化学方法。电化学除氧，是应用电化学保护的原理，使一种易氧化的金属发生电化学腐蚀，让水中的氧被消耗掉而去除。此法与上述除氧方法比较，设备简单，操作使用方便，运行费用低，可广泛应用于低压锅炉及热水锅炉的给水除氧。但是电化学除氧法目前虽然尚无成熟的经验，但根据试制使用的情况看，其经济实用性比较明显。