泰安市同创工业炉有限公司为您分享纯铝、精铝、高纯铝之间的区别，希望对您有所帮助。
纯铝：铝含量***少为99.0%，并且其他任何元素的含量不超过下列规定界限值的金属铝：Fe Si含量不大于1.0%；其他元素（包括Cr、Cu、Mg、Mn、Ni、Zn。如果铬和锰含量都不超过0.05%，铜含量允许＞0.10%~≤0.20%。），每种含量不大于0.10%。
精铝：将铝含量为99.0%以上的纯铝，用特殊的冶炼方法制成的纯度不小于99.95%的金属铝。例如，燃气熔铜反射炉，我国***标准GB/T 8611－2000中列有4种精铝锭。
高纯铝：以优质精铝为原料，采用特殊冶炼方法（例如采用定向凝固提纯法）生产的纯度不小于99.999%的金属铝。例如，我国有色金属行业标准YS/T 275－1994中列有两种高纯铝。
泰安市同创工业炉有限公司***从事铜反射炉的生产与销售，若有需要欢迎联系我们。
预制件的生产工艺
泰安市同创工业炉有限公司采用新型模块化预制件筑炉，与传统大型炉窑现场浇铸相比，增加了炉窑整体质量与运行寿命，并减少了现场浇铸的难度与时间，使客户更早的投入生产使用。
浇铸预制件的生产工艺
1、结构与尺寸设计：充分考虑分块膨胀缝、块间防渗、通用性、包装、运输与施工；
2、制作模具：要有足够的强度、尺寸精度高、表面光洁、装拆与脱模方便；
3、浇注料取样：预制件生产前应对浇注料取样浇注，确定其用水量、初凝时间、烘干强度、烧结强度等。
4、干料搅拌：水泥分装的浇注料需要有足够的干混时，确保其成份的均匀性。
5、加水搅拌：须严格控制用水量与搅拌时间。
6、振动成型：将模具固定于振动台，振动时间应适当。
7、脱模养护：预制件成型后，要经过3－5天的自然养护。
8、采用木托包装，做到防雨防潮。
回收机加工过程中的铝屑熔炼铸锭不仅降低生产成本，还能带来可观的利润。针对铝屑熔炼过程中的易烧损和浮在铝液表面难以下沉等难点，同创工业炉研发出***的铝屑熔化炉，亦可回收铝灰、易拉罐。该炉双室是一个加料室和一个加热室，所谓双循环，一是指炉气循环，二是指铝液循环，这两种循环方式是分别通过蓄热式燃烧设备和机械循环泵来实现的，净回收率高达98%以上，适用于连续运行，操作简单环保。入熔铝炉熔炼前先为您介绍下铝屑是如何预处理的。
1.铝屑的预热烘烤：
带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤．铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高，广西铜反射炉，不仅热量损耗大，熔铜反射炉燃料，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低烙炼（重熔）成本。
2.铝屑的筛分
铝屑在烘烤完毕后，进行筛分处理，以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很“新鲜”又干净，熔铜反射炉，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的铝屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼铝合金时使用。
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