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钢筘表面处理技术

与未处理钢筘相比，喷涂钢筘和烧结钢筘得到的织物的断裂强力和断裂强度均有所增加，这表面钢筘经表面处理对织物造成的摩擦损伤的确有所减少，而且相同条件下经聚四氟乙烯烧结比喷涂制得的钢筘对织物的强伸性影响要小。但三者的强伸性差异不大是因为该玻纤较粗，在织造过程中随着卷曲和送经运动的进行，玻纤上某一点与钢筘的摩擦次数减少，并且在织造过程中钢筘与玻纤产生摩擦的有效长度仅是织口处到综框前的这一段玻纤。试验证明，钢筘表面经过处理后能有效降低玻纤织物带来的摩擦损失。

喷气筘的作用及应具备的条件

喷气筘的结构比其他筘复杂，***特别的是筘齿使用不锈钢异形筘片，上面有气流槽，因此它不仅是排列经纱位置密度及把纬纱打向织口的器材，也是引导气流、控制气流扩散的重要器件。喷气筘的结构与喷气织机引纬的设计是统一的，精s确的尺寸、优质的材料、完s美的光滑度、稳定的气流、较低的耗气量，才能完全满足喷气织机的需要，梭织机钢筘哪里有，达到理想的喷气织造，梭织机钢筘采购，总之，喷气筘是喷气织机的重要部件。

(1)结构、形状、规格符合要求。

(2)筘齿形状、角度、厚度符合要求。

(3)尺寸准确，气流槽高度尺寸、深度尺寸精s确。

(4)筘面平整，筘齿排列均匀，筘号准确。

(5)筘齿光滑一致，弹性好，有较高的硬度和耐磨性，梭织机钢筘，筘身坚韧、平直，抗震能力强。

(6)筘齿与铝筘梁底面、前面垂直。

(7)气流槽精s确，使气流稳定，耗气量低，气压值、气压波形线符合要求。

(8)筘边等符合要求。

浅析喷气织机工作过程中的冲片工序

喷气织机用双层筘是织造巾被织物的主要器材，是纺织厂巾被织物新产品变换品种时不可替代的纺织器材；其制造技术是纺织器材领域近几年的高新技术之一。喷气筘起着控制经纱密度、定幅、导纬、打纬和便于引串等作用。

喷气织机用双层筘的筘片分为上下两层，梭织机钢筘哪家强，上层为异形筘片，下层为折形筘片，上下层间隔为1．5mm，两层筘隙间距为节距的1／2；同样的筘隙可减少经纱与筘片的摩擦，并能织造较厚的巾被织物，其效率是普通织机的2倍；更重要的是能提高巾被织物质量。双层喷气筘的筘身强度、筘面弹性、筘齿均匀性、筘面平整度、耐磨性等性能指标要求都很高。