




热弯玻璃是将玻璃通过预处理加工(切磨成所需尺寸)再加热到软化温度,然后靠自重或外界作用力将其弯曲成型并经自然冷却后制成所需的弧型玻璃。
热弯玻璃系由平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。热弯炉有连续式与间歇式两种,连续热弯炉一般有5~6个室,热弯玻璃工艺,11~13个工位,大约几十分钟可以出一块成品。间歇式热弯炉一般只有一个室,升温成型、退火均在一个室内完成,加工周期需数小时以至一、二十小时,适合制作小批量特大型热弯玻璃。热弯玻璃从形状上分类,可分为单一弯、折弯、复合弯三大类。
对于单一弯的建筑玻璃来说,玻璃热弯是相对容易的。
热弯工艺过程中常见问题的分析
热弯玻 璃在炉内炸裂的问题
针对这个问题,可以从以下几个方面对玻璃进行分析:
a.对进炉前的玻璃进行观察,看有无炸口和爆边现象。对于此方面,在玻璃切裁与磨边时必须要求:1)磨边时不允许有露出边现象;对于玻璃边角掉角现象,掉角缺损小,河西热弯玻璃,修复后不明显,订制热弯玻璃,必须进行修复;2)掉角缺损大,无法修复的不允许存在;3)切割的接口处边部要通顺,不充许留有疙瘩凸起现象b.玻璃在成型时使用的压辊;一些曲率半径大的产品,在玻璃成型时完全依靠重力无法达到要求的曲率和球面,必须借助压辊,压辊要用玻璃丝布完全包裹,在与玻璃接触时如果露出金属直接与玻璃接触,会造成玻璃在炉内的破碎;另外,在施压玻璃时,如果压辊所缠绕的玻璃丝布中粘附有水迹或水珠,订做热弯玻璃,这样在压玻璃时也会造成玻璃在炉内的破碎;c.使用空心模时,玻璃中部在进炉前无支撑,特别是玻璃尺寸较大时,容易造成玻璃在炉内破碎,所以使用空心模具时玻璃中部必须进行支撑。d.玻璃在炉内的升温速度过快,容易导致玻璃在炉内受热不均匀,而出现玻璃炸裂。e.在玻璃成型时,辅助成型时的外力过大过猛,会使玻璃炸裂。对于一些曲率半径较大的产品,玻璃必须依靠辅助外力才能成贴合模具,每一个操作人员应当明白,玻璃的成型应当主要靠温度的调节来达到要求。
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