一．铸石板的铺砌
1、铸石板的铺砌采用座浆法施工，铺设10～15㎜厚的胶泥，然后将选好的铸石板距离前排2㎝，在放线的防渗层表面化预设置上放下，再用铁锤轻轻敲击振动就位。达到块材底部座浆层密实，灰缝合适。
2、铺砌顺序：由高往低，先地沟、设备基础后地面、挡水墙。
3、平面铺砌不得出现十字通缝，立面可留水平缝。
4、平面和立面交角时，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材压住立面块材，多层块材施工时，阴阳角的立面和平面块材应相互交错。
5、铺砌时板与板胶泥缝10～15㎜，结合层厚度10～15㎜。
二、铸石板块材的灌缝
1、灌缝funan胶泥操作施工，30mm玄武岩铸石板价格，灌缝深度60㎜。
2、灌缝前，用干式电吹风机顺缝热吹烘干，并随即涂上稀胶料。
3、胶料固化后进行胶泥灌缝，要求胶泥密实，饱满，固化完全。
三、铸石板的固化处理
1、防腐层每道工艺施工完成，都必须固化后方能进行下道工艺施工。从而使衬里层有一定的机械强度和耐腐蚀性。养护干燥与空气的温度、湿度有一定的关系；正常条件下衬层均要常温***干燥。要避免雨淋和阳光暴晒。
2、必要时设置防风、防水、防潮、防风沙等措施，35mm玄武岩铸石板价格，当自然环境不能保证正常施工时，可采取加温固化，提高环境温度保证工程质量。
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水玻璃胶泥衬砌铸石板作分解槽内衬施工
金属厂用***法生产二氧化钛，设备腐蚀十分严重。该厂许多设备采用铸石制品防腐，效果良好，尤其是分解槽更为显著。
分解槽：Φ2.9m，容积17m3，圆锥体状。介质为钛铁矿粉和浓度95％以上***，温度150~250℃，蒸气直接加热，压缩空气搅拌，有强烈震动。
施工方法：
1胶泥配比：
3.砌板。在板的背面刮上一层约10mm厚的胶泥，贴于壁上，用力挤压或木锤敲实，刮去多余胶泥。以先底后壁，自下而上衬砌。一层衬砌完毕后，在40℃左右温度中干燥12小时，然后砌二层板，方法同前。两层铸石板间胶泥厚度控制在4mm左右。 4.热处理。铸石板全部衬砌完后，在40℃温度中烘干三昼夜。热源可用煤球炉、蒸汽盘管等，扬州玄武岩铸石板价格，但不能局部过热。 5.酸处理。用20~30％***或废酸注满设备，浸泡二昼夜后，放掉即可使用。 想了解更多关于铸石制品的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司，专注耐磨材料制品二十年。
2.涂抹。先用毛刷将薄浆涂在壳体内壁，厚约1mm左右，在常温下干燥12小时，再用油灰刀将厚浆用力刮上，厚度约2mm左右，在30℃恒温中干燥12小时。胶泥类别 铸石粉 氟gui酸钠 水玻璃 薄浆 100 6 100 厚浆 100 6 45 砌板胶泥 100 6 37 
防水层、隔离层的意义和制作方法
铸石在施工时，胶泥要严禁与水（或水汽）接触。不然胶泥就会变质，与壳体的粘结能力降低。为此，除钢结构壳体外，都应考虑防水措施。
如在水泥基层上用水玻璃胶泥衬砌铸石时，必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料，碱性的水泥基层将与它发生反应，影响粘结能力。隔离层一般可用环氧树脂涂料涂层，硬化后用砂纸打毛。或用环氧树脂涂料涂层后，贴上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。如某些设备的防水层作在壳体内壁，则隔离层可不作。
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