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　 1、活塞杆表面粗糙度要求应该要达到Ra0.4-0.8um。

　　2、为保证活塞杆加工精度的稳定性，在加工全过程中，不可以进行人工校直。

　　3、活塞杆的使用大部需要承受交变载荷，其装置往复摩擦其表面，冶金油缸厂商，因此对于表面要满足硬度高、耐磨等要求。

　　4、在选择***基准时，冶金油缸厂家，为了可以有效保证零件同轴度公差以及各部分的相互位置精度，其所有的加工工序都可以要采用两中心孔***，符合基准统一原则。

　　5、为了保证加工精度，在对活塞杆进行车削时，要将粗车、精车分开。而且粗、精车一律使用跟刀架，以此来减少加工时工件的变形，同时在加工两端螺纹时，还应记得使用中心架。

活塞杆加工方法一：赶刀磨削和多刃磨削法这样的方式具体的情况是这样的，首先需要把活塞杆相应的砂轮制作成阶梯形状的，按照它的精度不同我们可以分为2～3个级别；对于表面的粗糙度我们要求并不是那么高，因此阶梯的深度要求在0.01～0.02mm这个范围，冶金油缸供应商，对于***后阶梯的要求会宽。总的来说，通过多刃的磨削能够增大相应的磨削量从而能够把生产率提高一个等级。还有就是由于减少了一定的砂轮宽度，这样磨削压力也就随之减小，那么工件的质量也就可以得到很好的保证了。

活塞杆加工方法二：凹形砂轮磨削法对于这样的加工方法的情况是这样的：首先对活塞杆轴进行相应的磨削制作的时候，我们可以把砂轮调整成凹形的样子，还可以使用一种特殊的小弹性。这样的方式可以减少相应的砂轮跟工件相互接触的面，邳州冶金油缸，再加上砂轮的宽度是不变的，因此在加工的时候，能够减少相应的细长轴旋转所形成的自激振动。通过上面的介绍大家都知道活塞杆加工方法了吧？其实我们说对于不同用途的活塞杆，他们的用料是不一样的，加工的手法还有工艺也都有本质上的区别。