蒸汽作为一种十分特殊的介质，在流量计量过程中会表现出特殊的现象和问题。其中***关键的问题是蒸汽密度值偏离设计值过多，给测量结果带来的显著的测量误差，而目前阶段技术成熟的密度检测仪表尚未成功应用，蒸汽流量计，给蒸汽流量测量带来一定的困难。二、一次性补偿实现方法 首先确定蒸汽的工作参数—温度和压力，根据工作参数确定蒸汽工作状态下的密度，将该密度作为将来流量测量过程中蒸汽的唯1一密度进行孔板计算。在工作中不再对蒸汽的实际变化进行补偿或修正，这就是所谓的一次性计算补偿法。 如果在运行中，蒸汽的工作参数与设计时的设定值保持一致，蒸汽流量测量的准确性是可以得到保证的。如果实际工作条件下参数有所偏离，蒸汽流量计购买，甚至偏离很大，则测量结果的偏差就可能很大。 一次性补偿方法，在自动检测技术发展初期所采用的计量方式，蒸汽流量计价格，测量结果误差大，可作为粗略计量使用。这样的设计手段在目前广泛流行的流量节流装置设计手册中仍然在使用。
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1，蒸汽流量计传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。
2，安装蒸汽流量计传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。
3，专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
4，蒸汽流量计厂家，测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5，安装时应使蒸汽流量计传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
6，连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不可盘卷，以便可以达到减少分布电感，***1大长度不应超过200米。
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