




分型面:位置及加工方法是否可靠,是否容易产生飞边;开模时,塑件是附在定模上还是动模上,是否附在了所要求的一侧;排气是否顺畅。
推出机构:推出方式能否达到塑件外观质量要求;推杆、推管的位置合理否,加工和检测设备价格,数量充足否,推板在运动中有无与型芯干涉之处。与******联的推出孔大小、位置是否正确;是否需要先复位及复位检测开关。
温度控制:对于需要加热的模具,加热用的加热器功率是否足够;是否需要隔热板。对于普通模具,加工和检测设备哪家好,冷却水 路的分布、走向是否合理,密封是否可靠;连接方式是否符合要求。
侧向抽芯的安排:采用的结构动作是否正常,加工和检测设备多少钱,是否会引起与型腔型芯、推出机构冲突的问题;锁紧方式是否合理,锁紧面积、锁紧力是否足够。
浇注系统的选择:浇口形式是否适合塑件材料,位置及尺寸是否合理,流道形式和尺寸是否合理;流道凝料 重量与塑件重量之比是否合理,是否需要采用热流道系统。开模空间是否足够大,以便流道凝料自动脱落或由机械手取出。
?需要满足的条件:
①必须使工具电极和工件被加工表面之间保持一定的间隙,因此在电火花加工中必须具有工具电极的自动进给和调节装置
②火花放电必须是瞬时的脉冲性放电,为此电火花加工必须使用脉冲电源
③火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。
电火花加工的电极材料要求:损耗小、加工过程稳定、生产率高、机械加工性能好、价格低廉;常用的材料有:紫铜、石墨、铸铁、钢、黄铜、同钨合金、银钨合金。
定距拉紧机构失灵。摆钩,搭扣之类的定距拉紧机构一般用于定模抽芯或一些二次脱模的模具中,因这类机构在模具的两侧面成对设置,其动作要求必须同步,即合模同时搭扣,开模到一***置同时脱钩。一旦失去同步,势必造成被拉模具的模板歪斜而损坏,这些机构的零件要有较高的刚度和耐磨性,调整也很困难,机构寿命较短,常州加工和检测设备,尽量避免使用,可以改用其他机构。在抽心力比较小的情况下可采用弹簧推出定模的方法,在抽芯力比较大的情况下可采用动模后退时型芯滑动,先完成抽芯动作后再分模的结构,在大型模具上可采用液压油缸抽芯。斜销滑块式抽芯机构损坏。这种机构较常出现的毛病大多是加工上不到位以及用料太小,主要有以下两个问题。
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