弯管机高精度的要求。高速高精度并不仅仅是指数控机床对工件的加工速度要高要快，生产的产品精度更高，而且也要求大型液压弯管机在工件加工的整个过程中都要高速运转、以减少工件在准备、加工、转运、收储等各个环节占用的时间，综合提高工厂的生产效率，降低生产成本。更高精度的机械产品在实际使用中会带来更多的益处，如减少运转过程中的摩擦和发热，降低能源损耗，使整机运转更加平稳可靠，减少故障出现的几率等等。大型液压弯管机是一种运用范围十分广泛的机器弯管机是一种运用范围十分广泛的机器，小到冰箱的一个小小的零部件，大到地下管道的弯制。随着各行业技术水平的提高，就开始对弯管机的精度和复合加工技术提出了新的要求。
大型液压弯管机在各类机械器具加工中用的多的主要有手动弯管机、液压弯管机、数控弯管机、自动弯管机等等。但其实也有一类应用的比较多的，即气动弯管机。实际上，弯管机在江苏、广东等多处地方均有自己的管材加工聚集区域。在生产和运用中包括了多项大型液压弯管机。在整理发展水平上看，弯管机设备的发展具有较好的技术支撑和发展前景。
国内机械水平在不断发展，机械化要求也在不断提高，对于机械化设备的需求在逐渐增长。诸如船舶、车辆、机车、航天材料等对于气动弯管机乃至其他类别的弯管机的需求都在不断增长。 除了现阶段的弯管技术之外，一些新的工艺技术也在不断发展，而且一些比较特殊的锻压方式和设备也在不断革新。这为气动弯管机的发展提供了一个持续改进的可能。
比例换向阀在弯曲机中起着关键作用，与大型液压弯管机装置一起决定了上弯梁的运动方向、速度、同步精度和***精度。目前的控制块系列采用集成电子放大器比例换向阀，数控可直接控制阀门。背压元件符合客户要求，无泄漏类型。总之，减压曲线不太陡，需要平滑的流动。通过比例换向阀，实现了整个过程的优化。这种样式有三个控制阀块。在液压缸上直接安装两种内板液体填充阀的主控制阀块，实现了主控制块与液压缸之间的非管道连接。主控制阀块主要由比例方向阀、换向阀、位置监控和背压插件组成。
