雅宣弯管厂(图)-孔板波纹填料-浙江波纹填料

化工填料在很多行业都运用广泛，具有优异的耐酸耐热性能以外的各种无机酸、有机酸及的腐蚀，可在各种高，低场合使用，是填料塔中气液接触的基本构件，其性能的优劣是决定填料塔操作性能的主要因素。那么，塑料波纹填料，怎么选择化工填料的种类?下面一起来了解一下吧!

　　传质效率即分离效率，它有两种表示方法：一是以理论级进行计算的表示方法，以每个理论级当量的填料层高度表示，即HETP值;另一是以传质效率进行计算的表示方法，以每个传质单元高度相当的填料层高度表示，即HTU值。在满足工艺要求的前提下，应选用传质效率高，即HETP值低的填料。

　　通量在相同的液体负荷下，填料的泛点气速愈高或气相动能因子愈大，则通量愈大，塔的处理能力愈大。因此，在选择填料种类时，在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。

　　填料层的压降是填料的主要应用性能，填料层的压降愈低，动力消耗越低，操作费用愈小。选择低压降的填料对热敏性物系的分离尤为重要。

　　填料的操作性能主要指操作弹性、抗污阻性及抗热敏性等。所选填料应具有较大的操作弹性，以保证塔内气液负荷发生波动时维持操作稳定。同时，还应具有一定的抗污阻、抗热敏能力，以适应物料的变化及塔内温度的变化。

　　当确定了总填料层高度后，应考虑填料层是否需分段，分段的目的是保证填料层中分布均匀，同时为上升气体提供横向混合的空间和机会，从而减小放大效应，浙江波纹填料，提高传质效率。

　　化工填料里面的种类繁多，陶瓷、塑料、金属填料的使用寿命根据使用环境、使用温度不同、使用的寿命不一样。

塑料填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点，包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料，塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。在各种介质中的使用温度为60-150℃，塑料填料广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等待业的填料塔中。

塑料散堆填料主要包括：多面空心球、花环、海尔环、阶梯环、共轭环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、扁环、拉西环、雪花环、六棱形环、旋转环、五角环、锥形环、网环、十字球形环、浮球、液面覆盖球、菱形覆盖球等。

金属波纹填料，陶瓷波纹填料和塑料波纹填料都属于规整波纹填料，在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。它们规定了气液流路，改善了沟流和壁流的现象，压降可以很小，同时却可以提供更多的比表面积，在同等容积中可以达到更高的传质、传热效果。金属波纹填料、陶瓷波纹填料和塑料波纹填料还由于结构的规则、均匀、对称性，在与散装填料具有相同的比表面积时，填料的空隙率更大，具有更大的通量，综合处理能力比板式塔和散装填料塔大得多，因此以陶瓷板波纹填料为代表的各种通用型规整填料在工业中得到应用。

一般工业装置在选用规整波纹填料材质时主要考虑使用温度、工艺介质的腐蚀性强度和塔的负荷等，陶瓷波纹填料由高岭土等为原料经高温烧制而成，孔板波纹填料，相比塑料孔板波纹填料填料使用温度高达1000℃，一般好的（PVDF）材质塑料波纹填料耐温度为150℃，塑料波纹填料耐温为100℃。同时陶瓷波纹填料强度较塑料波纹填料高、较金属孔板波纹填料、金属丝网波纹填料价格实惠，但陶瓷波纹填料相比较重，搬运和装卸不小心易碰撞掉片；而金属波纹填料具有质轻、强度高、不易碎，使用寿命长，空隙率在三种材质的波纹填料中，通量大并可调节，填料效率高，在塔内负荷小，使用温度316L、316、2205等不锈钢能达700℃，一般301、304、321等材质不锈钢波纹填料也能达到400℃；塑料孔板波纹填料、塑料丝网波纹填料除质轻、通量大、耐***、耐常温~150℃高温外，有些具有特殊的耐化学腐蚀性能，如在60℃以下使用情况下，板波纹填料，在110℃以下使用情况下，塑料波纹填料可耐干氯、湿氯、30%以下的等介质的高温腐蚀，并具有抗低温老化性能。