桥梁伸缩装置安装工艺
伸缩装置的施工安装质量是保证伸缩装置使用效果和使用寿命的关键环节。为了确保仲缩装置的安装质量，充分发挥伸缩装置的设计性能。衡水丰垚公司参照(JT/T327-2004)标准制定如下工艺，望施工单位在安装过程中严格按照本工艺进行施工。
衡水丰垚桥梁伸缩缝规格型号齐全，可根据图纸深化图纸及指导安装，联系电话：18932815855
1、安装原则
★为确保伸缩装置与桥面的平顺性，一致性。建议桥梁伸缩缝装置的安装应在桥面铺装完崴后选行。
★模数式桥梁伸縮缝装置，其锚固结构是在型钢(边梁)上焊接锚固筋，尽管锚固筋的结构形式多种多样，目的都是为了将伸缩装置可靠的锚固在梁体或桥台中，所以安装伸缩装置的关键就是用横穿筋或辅助筋(搭接短钢筋)将预埋筋与锚固筋连接起来，也就是说横穿筋与预埋筋及锚固筋的交叉点处都点焊牢固，或辅助筋(搭接短钢筋)与预埋筋及锚阖筋的搭接点处点焊牢。
2、清理预留槽:
★找出梁端间隙的中心线，按设计要求的位置及尺寸正确划线、切缝。
★清理预留槽内回填物，修整槽口缝隙至设计尺寸，混凝土打毛并将槽口内清理千净。
★整理预埋钢筋，以适应伸缩装置的吊入。
★若预埋钢筋太少，必须植入钢筋，也可利用铺装层钢筋或吊装粱用钢筋代替预埋筋。
3、焊调平***槽钢
★按间隔两米左右放置一根糟钢计算出需用的槽钢根数
★按长于槽口宽度1000mm以上截取槽钢(10-12号)
★将糟钢贴型钢上顶面放平，在型钢倒面上搭接短钢筋焊接固定
★若现场没有槽铜也可用工字钢等代替，但必须保证有一个平面。
4、吊装调整
★若伸缩装置的现场缝宽度与设计温度不符则按照施工現场工程师的要求调整缝隙。
★吊入伸缩菜置，并调整纵、横向位置以符舍设计要求。
★使所有的槽钢底面与路面相密贴
5、***焊接
★按设计要求穿放横筋，可分段穿放，不必使用整根钢筋。
★正式焊接前***行***焊接，即间隔一米左右将此位置的锚固筋点焊到横穿筋上并将横穿筋与预理筋点焊牢固，若由于施工误羞使得锚固筋与横穿筋及预埋筋交又不上，可用搭接短钢筋(辅助筋)的方法连接
★为防止施工过程中由温度变化而造成伸缩装置各纵梁间缝隙不均匀，从而影响伸缩装置工作性能外观，上述工作必须在一小时内完成，若由于客观原因完不成，则***焊接时应先锚固一侧(尤其大位量伸缩缝)，然后对另一侧迅速有效***
★去掉所有夹具并割断伸缩装置底部的连接***钢筋。
★将每一个锚固筋与横穿点焊牢固，横穿筋与预埋筋的每一个交叉点点焊牢固，交叉不到的地方要接短钢筋焊接
桥梁伸缩缝施工，D型桥梁伸缩缝
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本公司长年***生产d40/d80型桥梁伸缩缝，d160型模数式桥梁伸缩缝
桥梁伸缩缝的施工基本要求：
①橡胶、钢材、钢筋等应符合桥梁伸缩缝设计文件和技术规范的要求。
②砼：伸缩缝的浇注均采用C50水泥砼。控制其坍落度满足混凝土罐车运输的要求，并应适当掺入外加剂，减小水灰比，减少混凝土收缩。
③伸缩缝安装采用开槽法。即***行桥面铺装施工，后开槽安装伸缩缝，以沥青砼铺装层来控制伸缩范围内砼及伸缩缝本身的平整度和标高。
④伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下， 卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再安上夹具固定好，以备安装。
⑤安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接。
⑥严禁将伸缩缝边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接。
⑦安装前必须对伸缩缝妥善存放，不得有变形和污染。
⑧施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面。
⑨安装结束后，必须保证伸缩缝周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。⑩安装伸缩缝不能影响道路畅通，需要提前做好提示，不能出现安全事故。设置的***宽度要具有一定的过车宽度。
桥梁伸缩缝的更换
（1）先将原有伸缩缝装置凿除干净，并按设计图纸要求确定开槽深度、准确放样、打上线用切割机切缝，锯缝时应整齐、顺直。锯缝时应注意要把沥青混凝土路面切透，以免开槽时造成缝外的沥青混凝土面层松动。切缝必须严格控制，不得切至搭板上。因搭板是活动体，正是因搭板的活动，凡是切缝切在搭板上的现浇混凝土几乎成了伸缩缝施工后混凝土***或与沥青路面分离的一种通病。
（2）用风镐开槽，开槽深度不得小于25cm，应将槽内的沥青混凝土、松动的水泥混凝土凿除干净以保证新老混凝土的有效结合。
（3）清理所有桥梁伸缩缝缝隙内杂物至梁板底部，然后采用同等宽度的整体泡沫板填充伸缩缝并使缝隙内上下密实，确保泡沫板顶面与台背墙顶面齐平。
（4）理顺、理直槽内锚固筋，原有伸缩缝装置及混凝
土清除干净以后，要将原有的锚固筋进行调整，以便在新的伸缩缝装置安装时对缺少的锚固筋进行重新植筋。
（5）伸缩缝装置的更换安装。伸缩缝装置的更换安装是一道关键性的工序，要做到安装准确，焊接牢固。
