近年来，伴随着我国制造业的迅速崛起，物流业也得到了迅猛的发展。由于土地使用量的减少，自动化立体化管理模式的仓库广泛应用，物流仓储的地坪工程质量越来越受到厂商和社会的广泛关注，尤其体现在对仓储室内地坪要求耐磨，平整度精度高，使用耐久，维护周期延长。传统的混凝土地面或水磨石地面，由于其强度低，抗冲击性、耐磨性能差，难以解决地坪开裂等问题，无法满足现代物流仓储对地坪的使用要求。而钢纤维混凝土超平耐磨地坪技术的应用，不仅充分发挥钢纤维混凝土抗拉强度高、抗裂、耐磨、抗冲击性好的特点，而且在施工过程中大大地降低了工人的劳动强度和减少后期地面开裂的几率。本文结合工程实例，介绍了超平耐磨地坪施工流程、关键工艺及其质量控制，可以作为同类工程参考。固化地坪施工工艺
一、工程概况
某物流转运中心为2层框架结构，东西方向约为150.5m，南北方向为86.5m，建筑总面积约为26000m20设计采用80mm厚钢纤维混凝土超平耐磨地坪。
二、超平耐磨地坪施工流程与工艺
钢纤维混凝土超平耐磨地坪施工流程为：基层处理。模板安装及细部处理一钢纤维混凝土浇筑。耐磨层施工（硬化剂施工）。养护。拆模与伸缩缝切割。
隔离缝、伸缩缝填充。
1．基础处理固化地坪施工工艺
(1)对于地面基层应用符合设计要求，保证填方的强度和稳定性的土方进行回填并进行碾压密实，确保回填区域的密实度不得小于0.940碾压完成后，应对场地压实面进行标高测量，按照间距4m方格测量网进行垫层完成面的水平控制并设置水准控制点，确保垫层施工后面标高偏差在[-15，O]mm范围内，为后期施工提供良好的工作面。
(2)模板安装前必须对基层混凝土结合面进行铣刨，以增强基层混凝土与钢纤维混凝土面层的粘接性，这是预防钢纤维混凝土面层混凝土空鼓的必要措施。
2．模板安装及细部处理
(1)模板安装前，用激光水准仪对铣刨的混凝土面层应进行平整度控制，同时在结构柱及四周墙体弹出面层混凝土标高控制线，控制地坪成型标高偏差在[-1，1]mm范围内，这是确保超平地坪施工精度的重要保证。
(2)由于本工程单层建筑面积较大，钢纤维混凝土面层无法一次完成施工，必须进行分仓施工，根据现场实际特点，地面须做地面分仓缝，仓缝区间面积≤6m×6mo
(3)为保证确保模板与混凝土面结合处的平整度，地沟及施工缝处侧模板采用60mm×80mm的方木和8#槽钢进行加工而成80mm高的定型侧模。对于框架柱脚及设备基础根部应采用20mm挤塑聚苯板进行围包，以确保与后浇地坪形成膨胀收缩缝进行隔离，对于墙边部位采用10mm挤塑聚苯扳设置膨胀收缩缝进行隔离，所有挤塑板及板缝应采用胶带封闭和固定，以确保地坪和原结构全部隔离。
(4)模板安装完成后，应充分润湿基层，对基层刷涂粘结界面剂，能有效增强混凝土层和结构层的附着力，这是增强新老混凝土粘接性的保证措施。
3．钢纤维混凝土浇筑
(1)预先安排专人负责配合搅拌站将钢纤维加入混凝土(内掺钢纤维20Kg/m3，纤维型号为3D65/35BG)，钢纤维添加量必须按设计要求严格控制，混凝土到现场后需要检测塌落度，确保塌落度在140mm～160mm之间。
(2)混凝土尽量采用自然倾倒方式浇筑没有条件的地方也可采用地泵输送管浇筑，利用人工将混凝土摊开后，应保证混凝土摊开面高于设计地面20～30mm，然后采用平板振捣器进行振捣密实，对于模板周边需要安排振捣棒配合振捣，振捣方向沿长方向进行，并用钢滚筒或木抹子多次反复滚压、搓压，柱、边角等部位用木抹子拍浆。
(3)振捣完成后，用激光整平机进行整平施工，边角部位采用3m长刮尺进行混凝土表面刮平，确保浇筑混凝土表面平整度。
4．耐磨层施工
(1)待混凝土面层达到初凝状态时，大约在1小时后（根据温度及混凝土的情况）对面层混凝土除去表面的泌水及浮浆，将全部氧化铝耐磨硬化剂用量
的2/3一次沿纵向均匀的撒布在混凝土表面（墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果），用机械抹光机来回抹平，模板处殁墙柱周边采用人工用木抹子进行收边，提高混凝土面层的平整度。
(2)第二次撤布时，先用刮尺衡量水平度，调整一次撒布不平处，第二次撒布方向应与一次垂直。第二次撤布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，并重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。待硬化到一定程度，使用重载双盘抹光机进表抛光，视混凝土的硬化情况调整抹光机的运转速度和角度。每步研磨和抛光作业保证至少两次以上。视当日天气与环境情况和对表面光泽度的要求而定。柱子周边及边角区域的抹光，人工用钢抹子仔细进行。
5．养护为防止钢纤维混凝土其表面水分的激剧蒸发，保障硬化材料强度的稳定增长，耐磨地坪施工5～6小时后应喷洒养护剂养护，用量为0.2L／m2，面层养护不得小于7天（具体根据温度而定）。
6．拆模与伸缩缝切割(1)耐磨地坪施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。(2)伸缩缝、引导缝切割在耐磨地坪施工完成后72小时，并且其强度要达到设计强度的50070以上时才能进行。切割前应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/30。
7．隔离缝、伸缩缝填充整体地面完工后，且伸缩缝经胀缩成型后（一般在3个月左右），对收缩缝、引导缝设置泡沫填充条，然后使用柔性材料进行封闭。
三、质量控制
垫层及结构楼层完成铣刨后，按照4m的方格测量网布置地坪标高控制点，有效地控制地坪平整度的偏差，完工后经检查，长度方向的水平度总偏差控制
在22 3mm范围内，短方向的水平度总偏差控制在10 2mm范围o地面平整度用3m的靠尺进行检查，偏差均未超过1.5mm，均能满足要求。
四、结语
通过对钢纤维混凝土超平耐磨地坪施工工艺的阐述，我们发现在仓储工程中采用该工艺施工，可以极大地提高地坪的平整度、耐磨度及延长地坪的使用寿命，有效地解决了大面积混凝土面层开裂、空鼓等质量通病问题。在后期使用过程中，不仅降低了仓储的维护费用，还提升了仓储的使用效率，应用前景广阔。
德州瀚***坪工程有限公司主要从事环氧地坪，金刚砂地面，固化地坪，球场地坪，地面翻新，地面起灰，水泥地面硬化，停车场地面， 耐磨地坪，自流平地面，车间地面，地面找平施工及相关材料生产销售。
在中国向世界展示MADE IN CHINA(中国制造)的概念之前，中国早已经是世界的工厂，各类工厂已经在中国的土地上建立多年。其中很多车间地坪已经使用了10年、20年不等，长期的使用导致地坪地面严重破损，很多地面起砂起尘，有些地面由于生产机械漏油而油污受损严重，这样的厂房环境将对企业带来很多隐患和不好的影响。固化地坪施工工艺固化地坪施工工艺
1、灰尘对机械造成损害。生产车间架设的生产线价值少则几十万，多则上千万，是企业产品生产的根本，这类昂贵的设备都有一个保质期和使用次数，对机械的日常维护是保证设备能使用得长久的保证。但地坪在使用几年后，容易出现起砂起尘，其中的灰尘如果落入设备内，将加大，加快生产设备的耗损。
2、灰尘对质量造成影响。对于电子元器件等精密产品的生产，会灰尘是有严格限制的。因为灰尘落入电子回路上，一方面会因为带静电而对元器件造成损害，一方面会依附在产品内，对产品质量造成很不隐患。
3、企业形象问题。企业的外部广告和办公区域环境是对外展示的窗口，生产车间环境更是显示一家公司形象的关键所在。特别是现在中介型企业的大量存在，合作伙伴对工厂的考察已经成为常态，工厂生产车间的环境也成了是否能达成合作的重要因素。
4、企业相关认证要求。企业的产品要得到市场的认可，一般都需要通过ISO9001，ISO9002以及ISO14000等的认证，而这些认证对生产环境，对地面情况有严格的要求，扬尘四起的生产环境下生产产品的企业是无法通过这些认证。
5、地坪使用效率。地坪，特别是混凝土地面由于使用年限，碳化以及各类侵蚀，使用几年后基本会变成坑坑洼洼，以及起砂起尘，固化地坪施工工艺，运输车间（如叉车）在这类地面上行驶，不仅会加快车辆的耗损，还会严重影响车辆的运输效率。并会对运输造成安全隐患。
6、地坪使用寿命。混凝土地面表面碳化起砂起尘后，如果不尽快治理，地坪的损坏会越来越快，导致使用寿命缩短，并影响到正常的使用。
德州瀚***坪工程有限公司，***为企业提供环氧地坪漆、固化地坪、球场地坪、金刚砂、运动地坪等各种环氧地坪的设计、施工、旧地面翻新。设计合理，质量稳定深受广大消费者的信赖与支持。
在地坪行业中，地坪材料更替日益频繁，不断有新的产品在行业中崭露头角，先前的环氧地坪给大家带来了不小的惊喜，到现在的混凝土密封固化剂，因其独特的性能和广泛的用途，让其在行业中独占翘楚，下面小编为大家介绍下混凝土密封固化剂之所以被广泛使用的优势。固化地坪施工工艺固化地坪施工工艺
混凝土密封固化剂在研发时就特别注意材料的环保性及安全性。混凝土密封固化剂是没毒、无色的环保型产品，使用方便、不燃，其工作原理是混凝土密封固化剂中的反应活性物质与混凝土中的游离石灰、半水化水泥及钙发生化学反应，形成长久性的凝胶，该凝胶可在混凝土内部结晶成坚硬的耐磨***，因此与混凝土形成一个无尘、紧密的整体，经过打磨抛光，地面不起尘、不起砂、坚硬、耐磨、抗重压、寿命长，***主要是无需维护，省时省力。这么多优势相结合的混凝土密封固化剂，被广泛应用在大型的厂房、车间、仓库、车库等地面，尤其在地下车库等潮湿地面，混凝土密封固化剂反应后仍然保持混凝土本身的可呼吸性。
经混凝土密封固化剂处理过的地面使用寿命长达20年，而且耐磨、耐压、防尘、防渗油、抗老化、维护成本低廉，在很多领域都已经取代了环氧等地坪漆，混凝土密封固化剂地坪因其有着这些强劲的优势，因此在地坪行业中广泛使用，且广受好评。
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