酿酒厂污水处理设备-山东蓓德(在线咨询)-污水处理设备

IC厌氧反应器相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

第1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，酒厂污水处理设备，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，污水处理设备，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。

气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到***下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

第2厌氧区：经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。

沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。

从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRTamp;gt;HRT，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。

　厌氧反应设备内循环厌氧反应器，酿酒厂污水处理设备，它是由布水器、下三相别离器、上三相别离器、提升管、回水管、气液别离器、罐体及溢流零碎组成。厌氧反应设备原理如下：

　　厌氧反应设备将整个反响区分为上、下两个区域，下部是负荷区域，上部是精处置区。废水在进入厌氧反应设备的下部时，与从气液别离器回流的水混合，混合水在经过反响器下部的颗粒污泥层时，将废水中大局部的无机物分解，发生少量的沼气。经过下三相别离器的废水由于沼气的提升作用被提升到上部的气水别离安装，将沼气和废水别离，沼气经过管道排出，别离后的废水再回流到罐的底部，与进水混合；经过下三相别离器的废水持续进入上部的精处置区，进一步降解废水中的无机物。废水经过上三相别离器进入别离区将颗粒污泥、水、沼气停止别离，污泥则回流到反应器内以坚持生物量，沼气由上部管道排出，处置后的水经溢流口排出。

IC（internal circulation）反应器是新一代***厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成，啤酒厂污水处理设备，用于有机高浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。IC 反应器当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业，处理的目的包括实现一般的达标排放，通过治理后的废水回用，从而达到节水和治污的双重目的。

IC厌氧反应器是一种***的多级内循环反应器，为第三代厌氧反应器的代表类型(UASB为第二代厌氧反应器的代表类型)，与第二代厌氧反应器相比，它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度有机废水;第二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3;第三代AIC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3