合肥压铸模具-合肥文远-精密压铸模具

在精加工留有余量（2～5mm）时，进行第二次去应力退火。在试模后，淬火前进行第三次去应力退火。回火淬火的模具冷却到约100℃时，就要立即进行回火，合肥压铸模具，以防止继续产生变形，甚至开裂。回火温度由工作硬度来确定，一般要进行三次回火。氮化处理一般压铸模经淬火、回火（45～47HRC）后就能使用，压铸模具加工，但为了提高模具的耐磨性、抗蚀性，防止粘模，延长模具的寿命，必须进行氮化处理。氮化层深度一般为0.15～0.2mm。氮化后需要打光，磨去白亮层（厚约0.01mm左右）。

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。浇注系统中紊流多发生在直浇口和浇道棒的前端等部位。如果在浇道棒内横跨安置一个泡沫过滤器，那么第1股金属流会被阻挡住，精密压铸模具，待注满直浇口后，即为平稳的浇注，这样就防止了压铸铝件氧化皮的形成。泡沫过滤器是唯1具有这种性能的过滤器。使用这种过滤器，就不怕铝铸件在形成的过程中被直接氧化，是十分有效的一种手段。

在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。