尽量不要选择两个油缸的数控折弯机，因为这样的数控折弯机工作寿命太短。当工件在数控折弯机的中间而油缸在两边的时候，液压折弯机厂家，滑块的弯曲是肯定的；另外由于滑块的内倾所产生的反作用力，造成滑块中间向外凸出，导致数控折弯机折弯不准确。
既然不能选用两个油缸的数控折弯机，那就要采用的三个油缸数控折弯机，第三个油缸在中间，力点直接到位，滑块不变形、也不会凸出，充分确保了数控折弯机折弯的精准度，同时也能延长设备的使用寿命。
折弯机的操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求；4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；5、设备启动后空运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，液压折弯机，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；9、在改变可变下模的开口时，液压折弯机价格，不允许有任何料与下模接触；10、机床工作时，机床后部不允许站人；11、严禁单独在一端处压折板料；12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、gao级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；17、先退出控制系统程序，后切断电源。
双机联动折弯机中上、下模间隙的调整是由操纵工作台右下方按钮箱上的按钮完成的，按双机联动折弯机标牌指示的方向操纵，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。如若工件角度两端不一致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右滚动的连接，滚动手轮改变一端机械限位的间隔，达到微调整工件端角度的目的。当然也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm。
而双机联动折弯机后挡料间隔的调整，需要折弯板料时在长度方向作***用，由前按钮箱上的按钮控制电念头调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。
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