矿石企业的工人在使用颚式破碎机时，有时会遇到突然停机的状况，这时如果不能及时的找到停机的原因，并及时的修复，就会造成更大的损坏，也会因为机器不能用而停，使得企业遭受巨大损失。那么为什么颚式破碎机会突然停呢？颚式破碎机突然停应怎样处理呢？让我们一起来看一下：一、在颚式破碎机使用过程中，有的工人为了赶工期就会不停地往进料口加入矿石原料。这样一来，超过了机器的承载能力，就会造成进料口的堵塞。工人必须将进料口清理后才能生产，所以在生产过程中一定要均匀的加入原料，这样才不会因为进料口堵塞而停。二、颚式破碎机是靠传动皮带来传输动力的，所以如果皮带的松紧度不当就会造成停。过松就会因为没有动力而无法工作，小型齿辊制砂机，过紧就会使得皮带容易断裂，也会影响工作。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。三、颚式破碎机在运行过程中会承受巨大的能力，这就会造成机器内不见松动，小型柴油制砂机，从而影响工作。比如在颚式破碎机里有一个叫偏心轴的装置，当用于固定这个装置的紧定衬套松动时，偏心轴卡死在机器内就没办法工作了，正确的做法是要勤检查机器的各个部件是否有松动，并及时的加以紧固。
圆锥破碎机
圆锥破飞车原因
破碎机在进行设备运行的过程中产生了大量的热，如若破碎机能够正常的通过换热装置将热量释放出去，就会实现设备的冷热平衡。但如果设备工作产生的热量远远大于冷却器的工作能力，制砂机，或者冷却器出现故障、换热效率降低等，小型制砂机的价格，都会使这种潜在的平衡被打破。
在这个过程后，油温不降反升，油膜也因此不断向下滑动与下面的部件接触产生摩擦，这种非正常的操作情况不仅会产生干摩擦持续打破平衡，而且会出现轴承等部件灼伤的情况。锥套也因此和主轴之间发生了飞车的状况。
稀油系统压力不正常
除此之外，设备的稀油系统往往会产生0.08MPa~0.15MPa的压力，这个压力或大或小都不符合设备的要求。
当稀油系统出现问题，无法供油且压力继电器的联锁保护无法发挥作用时，滑动的接触部位就会快速产生哨声，并且有非常明显的飞车故障的表现。
润滑油质量或数量不达标
如果润滑油的质量和数量无法满足需要，或者油的温度过高时，油膜就无法正常形成，轴承和动锥将造成磨损，这样长时期的“亚健康”运行也会造成飞车现象的产生。
今天我们主要讲述：2019年，中国的重工机械行业的网红产品——移动破碎机移动破碎机包含了很多种机型，例如反击式移动破碎机、锤式移动破碎机、颚式移动破碎机等以反击式破碎机为例，发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第—台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。
移动破碎机主要用途
反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强蕞高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。
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