大型牛粪有机肥生产线主要分为:前期发酵处理阶段和后期加工造粒阶段.
牛粪有机肥前期发酵:把牛粪牛尿收集起来,掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥,让其发酵.在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵,只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点.现在有些地方非常干,有些地方非常湿,这会影响发酵质量.前期发酵部分又叫粉状有机肥加工设备为:发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机等设备.
在环保型的专用发酵池经过发酵翻抛机发酵,有机肥粉碎机粉碎、筛分机筛分后.在发酵池进行充分发酵腐熟后,进入后段造粒.
牛粪有机肥生产线设备生产工艺介绍
1、 每吨原料配比
牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。
（以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替）
2、 条堆
按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度2米，高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂
将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵
用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工
按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
6、造粒
将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。
7、烘干、冷却、包装
利用作物秸秆、树叶、杂草、锯末、酒糟、***渣家禽粪便等有机混合物做原料。先将原料水分控制在70％左右，如原料中水分较少，要用水浇湿浇透，保证水分适当。较长的作物秸秆如玉米秆、高梁杆需进行粉碎，（因原料太长，不便拌种和翻倒。）每1000公斤干基原料用水浇湿浇透后可用5公斤菌液＋1％的豆饼或尿素拌均，撒在原料中翻倒混匀，然后堆成宽3米、高1米长度不限的条形堆，用塑料布盖好即可。经过24小时堆内温度可达50℃左右，48小时温度可上升至70℃左右，经过几天的持续高温，堆温逐步下降，大约二周左右时间，发酵后的原料全部腐熟，原料中的虫卵、草籽及病源菌全被***，秸秆变成褐色或黑褐色，堆体比刚堆时塌陷1／3或1／2.发酵后的原料用手握之柔软有弹性，干时很脆，容易破碎。后进入新型造粒机进行造粒，哄干、筛分，冷却，包膜，销售。新型有机肥造粒机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、性能稳定等特点。