印染废水污泥烘干设备，污泥干燥机，彬达干燥***团队精心打造，品质佳，不忘初心。
常州市彬达干燥制粒设备有限公司，***定制各类干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、除尘设备等，不同物料特性，适用不同设备，欢迎了解！
印染废水污泥烘干设备，可选用KJG系列空心桨叶烘干设备，热源可以是导热油、蒸汽、热水等，生活污泥桨叶干燥机，既可连续操作，又可间歇操作，并可配套相关的辅助设备，如：前道工序的压滤机、上料机、除尘设备、盘式烘干设备等，桨叶烘干设备处理物料范围广，能耗低、操作稳定，彬达干燥工艺精湛，欢迎进行了解！
双桨叶干燥机工作原理：
该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，桨叶干燥机，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。
化工污泥烘干机，可选用彬达干燥精心设计制作的空心桨叶干燥机，产品性能稳定，加热介质既可以用蒸汽，也可用热油或热水，但热载体相态不同，桨叶干燥机实力商家，其中空轴结构也不同。当用蒸汽加热，热轴结构简单；当用热水加热，轴结构比较复杂，尤其当需要考虑管内液体流速时，更是如此。彬达干燥在干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺***且节能的产品。
化工污泥烘干机、污泥干燥机工艺流程介绍：
(1)进料。用螺旋输送机将前端进行脱水后的吗，污泥桨叶干燥机，含固率为15％-30％的污泥送至烘干机的进料口，有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。
(2)热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触，加热污泥蒸发污泥中的水分，沿干燥机的轴向长度，水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段，污泥干化经历塑化，破塑，块化，颗粒4个步骤，污泥的温度呈快速上升，稳定，快速上升的趋势，后出口污泥温度为100℃-110℃左右，出口污泥含固量达90％以上。
(4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式，两种方式进入细格栅进行筛分，或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。
(5)冷凝回收。干燥器内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理，冷凝溶剂回收，不可凝气体送至锅炉再加热成热源，冷凝水回污水处理厂。
当然，污泥烘干机、污泥干燥机的工艺流程不仅仅局限于桨叶干燥机，还有其他多种方式，欢迎了解！
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