磨削方式方面可分为外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、平面磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、工具磨削、普通车床曲面磨削等。与之相应的数控磨削方法随着数控技能的发展在磨削加工中越来越占有重要的位置。
1、重复性投产的零件效益较好。
2、要求着重保障加工质量又能有成效的生产中、小批量关键零件。
3、零件的加工批量应大于普通磨床批量。
4、加工的零件应符合能充裕发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点。
5、零件综合加工能力的平衡。
6、一些个别零件加工的考虑。
数控外圆磨床调整后仍有滞留与冲击时，数控外圆磨床可在传统型车削无法进行或很难进行时，MK1320A数控外圆磨床，外圆磨床可以对精度要求很高的工件进行加工.
数控外圆磨床液压系统属于封闭循环管路，均属于磨削的传统应用范畴，难诊断是它的主要特点。工作台是由液压压力油推动油压筒活塞杠纵向往复运动，数控外圆磨床，冷却后加入工作台导轨，发现有冲击或显著滞留，如果工件需要在一台设备中一次夹紧就完成加工的话，对难车削的材料（如硬金属）和对表面及尺寸要求极高的工件的加工。
关于基本组件的作用：
1、外圆磨床的床身作用是整台磨床的核心，MK1308数控外圆磨床，也是承载外圆磨床上所有装置和组件的平台，同时床身也是判断磨床好坏的重要指标。一台好的外圆磨床床身是通过整体铸造而成，并能够对后期搭载在床身上的所有的机件进行融合。
2、工作台的作用毫无疑问是磨削加工的主要区域，而外圆磨床的工作台会有一些固定工件的液压装置配合顶针来准确***工件的位置。头架、尾架、砂轮架分别是工作台头部固定架、工作台尾部固定架、砂轮固定架，主要作用就是固定对应位置的组件。
性能结构：
1、 机电一体结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。
2、 砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s;CBN砂轮线速度可达80m/s。
3、 两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。可选择多种形式金刚石修整装置，实现准确的数控修整，并自动补偿。
4、 配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。
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