马蹬配件加工-长元金属-配件加工

精密五金零件加工表面粗燥度的原因？

加工工艺的主要原因，从我们五金精密工艺方面来看，其实也也有很多呀原因会对其零件表面粗燥度造成一定的影响。主要有刀具还有工件的材质，数控的条件原因造成的。关于几何原因它主要是受之于刀具形状的影响，偏角副偏角等都会对表面粗燥度有较大的影响。

我们再加工塑性材料时还会形成带状切削而形成积削瘤，硅溶胶配件加工，并且硬度还很高，马蹬配件加工，对于物理原因在工件切削过程中，刀刃圆角和挤压能让金属材料变形，这会造成表面粗燥严重恶化，积削瘤的外观性能也会完全不规整，因而很容易使工件表面出现深浅宽窄不一样的刀痕。还有比如转速与切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件没压紧，还有工件弹性太大，橡胶制品比如刀具刀身过长，配件加工，加工时刀杆抖动，机床本身比如：丝杠线轨之类活动间隙过大等等。这些必然都会增加零件产表面的粗燥度。

精密铸件的清理工艺流程

浇铸工件在振売机将型売振落，从模头上将工件切落分离。送磨件间将浇口磨至客户要求的程度后转序。 整修

将磨好浇口的工件返工、整s形，以达到客户的要求。

将清理转序的工件放入抛丸机中抛丸，水玻璃配件加工，去除工件上的残余型売后检验，返工品经气砂轮、整s形、焊补后检验，返工合格品与一次性合格品一起按工艺要求酸洗、喷砂、热处理、机加工。终检验合格后入成品库。加工

工件按客户要求，对需要加工的部份进行机械加工，该车间配有自动数控机床3台，CT0642-A精密仪表机床12台、台湾产攻丝机 4 台、依客户的要求对需加工的工件做切削、铣平、钻孔、套丝、攻丝等加工。

浅谈精密铸件的流程

压蜡包括（压蜡、修蜡、组树）

压蜡---利用压蜡机进行制作腊模

修蜡---对腊模进行修正

组树---将腊模进行组树

制壳包括 （挂沙、挂浆、风干)

后处理包括（修正、抛丸、喷砂、酸洗、）

浇注包括 （焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）

后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗）

检验包括 （蜡检、初检、中检、成品检）