正确的安装对于保证内丝扣金属软管使用安全性，降低内丝扣金属软管使用故障发生率是有所助益的，下面下面小编就为您介绍一下内丝扣金属软管安装步骤： 正确的安装对于保证内丝扣金属软管使用安全性，优质波纹管生产厂家，降低内丝扣金属软管使用故障发生率是有所助益的，下面下面小编就为您介绍一下内丝扣金属软管安装步骤： 1、内丝扣金属软管在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、带内衬筒的内丝扣金属软管应注意使内衬筒的导流方向与介质流向一致。 3、铰链型内丝扣金属软管的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 4、需要进行预变形的内丝扣金属软管，预变形所用的辅助构件在管路安装完毕后拆除。 5、严禁用内丝扣金属软管变形的方法来调整管道的安装偏差，内丝扣金属软管轴线与相连的管道轴线必须对正。管道安装有偏差时，让管子找内丝扣金属软管，不要通过内丝扣金属软管变形去补偿安装偏差，以免影响内丝扣金属软管的正常功能、降低其使用寿命及增加管系、设备、支撑构件的载荷。不要强制扭转内丝扣金属软管的一端去找正螺栓孔，管不能承受扭矩。安装时先使内丝扣金属软管调整到位，留出一个法兰***后调整合适再焊接。 6、横向大拉杆式，轴向复式及调长器上的拉杆、螺母不得拆除。其中内丝扣金属软管拉杆上法兰内侧涂黄漆的螺母安装后应松开一定距离。 7、安装焊接过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 8、直埋内丝扣金属软管安装前应把管沟底部夯实铲平，波纹管阀门厂家，使内丝扣金属软管和直埋保温管能够摆平对正。直埋内丝扣金属软管的固定端（死端）应靠近管道固定支架安装。内丝扣金属软管内衬筒主要起减少流体阻力及减振作用。 9、管系安装完毕后，应尽快拆除补偿上用作运输保护的拉杆和辅助***机构（涂***漆零件），并按设计要求将限位装置调到规***置。 10、内丝扣金属软管所有活动元件不得被外部构件卡死或者限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 11、系统水压试验时，按设计要求进行系统试压。应对装有内丝扣金属软管管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。不要用运输拉杆承受试压推力。如果管道分段试压，分段盲端原是次固定支架，必须临时加固，以免推动和倾覆。试验压力不要超过膨胀工作压力1.5倍。对用于气体介质的内丝扣金属软管及其连接管路，充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。水压试验用水及清洗液的氯离子含量不超过25PPM。 12、水压试验结束后，应快速排去波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 13、与内丝扣金属软管管接触的保温材料应不含氯离子。
压力管道补偿器产品质量现状
压力管道补偿器(以下简称补偿器)属于一种补偿元件，常用的补偿器有四种:波纹补偿器，套管式补偿器，旋转补偿器及球形补偿器. 压力管道补偿器（以下简称补偿器）属于一种补偿元件，利用其工作主体的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可以吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响，吸收地陷对管道的变形量，在现代工业中用途广泛。常用的补偿器有四种：波纹补偿器、套管式补偿器、旋转补偿器及球形补偿器。
补偿器作为压力管道重要组成部分，其产品的标准主要集中在各个相关行业上。个别现行标准标龄已经超过15年。标准类型主要集中在产品标准和技术条件上，目前暂无规范及试验方法标准。在标准归口方面，补偿器产品标准归口单位数量较多，仅26个相关标准却归口于15个不同的标委会。
以压力管道补偿器中波纹膨胀节产品的标准为例进行统计分析。国内主要应用的波纹膨胀节相关标准有：GB/T12777—2008金属波纹管膨胀节通用技术条件；GB16749—1997压力容器波形膨胀节；GB/T12522—2009不锈钢波形膨胀节；CB/T1153—2008金属波形膨胀节；CJ/T402—2012城市供热管道用波纹管补偿器；JB/T6169—2006金属波纹管；JB/T6171—2013多层金属波纹膨胀节；JB/T10617—2006高压组合电器用金属波纹管补偿器；TB/T2726—2008机车、动车用柴油机进排气波纹管组件。
目前，波纹补偿器标准化工作的基础十分薄弱，设计、元件、施工、检验、标准化各个方面***技术人员的素质都有待提高、培训。因此 借助并利用各产业部门现有的标准及标准工作力量。这就 很多地处理相互关系。尤其是现有标准和压力管道标准体系的关系。
用途。金属波纹软管是一种比较常用作为保护管，通常被我们常用于石油行业中。金属波纹软管主要以用作各种设备的信号线，传输电线电缆，光纤光缆保护等形式存在。由于金属波纹软管是以波纹管为核心元件的，用以输送各种流体的管配件，因而在实际生活中被广泛运用。例如：石油、建筑、工业、机械等行业。下面河北通用小编，我们具体了解一下金属波纹软管在石油行业领域的具体用途：（1）用来固定桥长与输送管的距离，主要作用是补偿输送管道的热胀冷缩。
（2）用来固定引桥与活动引桥因江水涨落引起的位移。
（3）用来连接油轮及其他的化工品运输船与码头的距离。
（4）由于金属波纹软管具有管体柔软、抗扭力强、寿命长、安全可靠等特点，所以又可运输加注系统。
管道补偿器是一种补偿元件，主要适用于轴方向的补偿，同时具有非常强的弯曲阻力，所以不考虑管道下沉的影响。 在补偿器外壳和导向套筒的保护下实现自由伸缩补偿，其他性能与通常的波纹补偿器相同。管道补偿器归属于这种赔偿元器件，关键适用径向赔偿，一起具备强力抗弯强度工作能力，因此不考虑到管路下移的危害。产品机壳及导向性套筒规格维护下建立随意伸缩式赔偿，其他特性跟一般波纹补偿器同样。
一种用于消除输送热流体管道热力膨胀的管道补偿器，它是在波纹管外侧安装一个保护套（３），保护套一端同波纹管焊接法兰（２）封闭焊接，另一端焊接一个挡环（８），挡环上安装密封圈压盖（１１）和盘根压盖（１４），在压盖内装耐温橡胶密封圈（１０）和石棉盘根（１２），波纹管厂家，两道密封与伸缩接管接触摩擦面是一个不锈钢材质的密封筒（１５），密封筒与伸缩接管（９）封闭焊接，在补偿器埋入地下也不能腐蚀，达到长久地起到热力补偿作用。安装注意事项：
1、为使产品起到补偿作用，补偿器两端必须设固定支架，防止管道受内压推力影响外移拉伸。
2、补偿器的一端要靠近一端的固定支架，用产品的活头补偿管道。
3、根据补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。
4、试压过程中产品不得出现拉伸现象。
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