无导向架施工免去了导向架制作及安装,在工时和设备方面有相应缩减,在施工操作方面更为简便,其他流程基本相同,钢板桩围护施工,主要在对桩、限位和一次性沉桩深度上有一定的差别。
(1)对桩操作。因撤除导向架后无对桩作业平台,对桩过程较为麻烦,可以将锁扣作5cm切割,以方便钢板桩对接(图2)。
(2)桩体限位。在打设过程中无导向架承担支撑结构,可使用挖掘机辅助施工。在机斗上焊接限位板,防止钢板桩倾倒(图3)。
(3)一次性沉桩深度。无导向架施工单根沉桩不宜过低,应至少预留1/5的搭接长度供后续钢板桩对桩,以防止钢板桩倾倒及其引发的桩体变形情况发生。主要采用逐根打入法。





钢板拉森桩围堰施工中的防漏水措施
钢板桩锁口之间连接是否紧密是钢板桩围堰施工中的难点,是关系到围堰是否能成功抽水进行下道工序的关键因素。为此,须从钢板桩施工前、插打时、抽水后等每道工序加以控制。
1)钢板桩在运到现场后,派专人仔细清理索口间杂物、观察索口是否变形,对于索口变形的钢板桩,应调正后使用。
2)在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏(重量配合比为沥青:黄油:滑石粉:锯末=4:6:10:1)以防止钢板桩的漏水。
3)钢板桩在插打时应保证其垂直,防止相互倾斜的钢板桩之间索口无法密贴。
4)钢板桩围堰在抽水后若存在较小的漏水现象,在抽水时,可以看到哪条缝出现漏水,利用漏水处水压差降产生吸力的原理,在漏水处钢板桩上迅速溜下一袋干细砂或锯木屑、粉煤灰(煤碴)等填充物,在吸力的作用下,填充物会被吸入接缝的漏水处,将漏水通道堵塞,烟台钢板桩,有效的减少漏水量。若抽水后漏水现象较为严重,则将旧棉被或土工布裁剪成3-5cm的长条状,派潜水员将漏水处用棉条从水面堵塞至河床面。
5)在水下浇注封底砼时,将砼顶面标高降低0.2m,待围堰内水抽干后,在承台范围内在补浇0.2m垫层,而在钢板桩内侧做积水坑,防止钢板桩间轻微的渗水对承台施工的影响。
对于地质条件复杂、限制较大的基坑或基底标高较深的基坑,采取拉森桩结合钢梁围檩支撑体系,可以解决基坑支护施工中遇到的难题; 并且拉森桩咬合沉桩垂直精度高,各桩间咬合防水好;沉桩时可以做到无泥浆作业,钢板桩生产公司,并且可保证无坍孔,易于文明施工、控制桩身质量、保证安全,减少对周边环境的影响。
导向架为钢板桩常规施工方法。具有以下优点:施工简便和安全,钢板桩租金,线型及垂直度控制较为容易。缺点是:安装导向架作业时间长,作业平台要求较高,涂层与导向架剐蹭严重,地质条件较为坚硬时对导梁及作业围栏震动较大,即使改装加宽、安装滑轮和橡胶皮后效果并不明显,同时锁扣部分摩擦较为严重且一次性沉桩深度较浅。
无导向架为经验施工方法,其优点是:避免涂层剐蹭,可通过钢板桩震动走向调整钢板桩的起震位置,一次性打入深度较深,节省导向架安装及调整时间,日进度相对较高。不足之处是:施工难度较大、***性较高,线型及垂直度不易控制,地质情况较差时也会引起锁扣及涂层的破损,且同样避免不了桩头撕裂。
因此,在同一锤型及沉桩条件下,两种方法都无法完全避免桩头撕裂、锁扣摩擦及摩擦所引起的钢板涂层损坏。就工程类型适用性而言,导向架施工更适用于平面线型要求较高、桩体较长、现场具备降温条件或地质条件较好的沉桩施工;无导向架施工适用于桩体较短、线型及垂直度要求较为宽松、临时性或紧急性较强(如临时钢板桩结构、临时基坑支护结构等)的工况,且主要适用于振动沉桩施工。
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