国标封头介绍：国标封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为规范椭圆形封头。椭圆封头的力学功能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制作难度亦介于两者之间，即比半球封头简单，比碟形封头困难。近年来由于选用旋限制遣工艺，为制作大直径椭圆形封头带来了便利。椭圆封头因归纳功能较好，被广泛用于中低压容器。碳钢封头出产厂家椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为规范椭圆形封头。
封头（管帽）、也称为堵头、盖头、管子盖、闷头、用来封闭管路，作用与管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。碳钢封头的材质主要有Q235,20#，A3、16锰，Q345B、45号钢等。标准有GB/T25198-2010(压力容器封头标准)，和管路标准GB/T12459-2005,GB/T13401-2005等。凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。封头是石油化工、原子能食品制多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。?厚壁封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。
国标封头一般采用模压和旋压两种方式进行加工，模压平底封头的底部平整度较高，下料尺寸大，成本较高，适用于要求较高的设备；而采用旋压的工艺，制作出来的平底封头底部平底整稍差一点，下料尺寸偏小一点，成本较低，但不影响一般设备的使用。旋压封头的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。封头***应力变化的*终结果是表层受拉应力,心部受压应力，恰好与热应力相反。***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度、形状，材料的化学成分等因素有关。椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。碳钢封头生产厂家椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为国标封头。
封头的安装
1、测量封头的外周长。若事***行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；
2、请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记；3、将封头和筒体进行焊接，焊接请客户根据直径和板厚***；
大口径封头的作用就是1.管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。2.用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。碳钢封头在生产时的温度对于封头的质量是有一定影响的，加热炉内的气氛呈中性或许弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接触摸。某些封头在成型时，加热温度普通不宜超越420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜持续热成形。
碳钢封头应该尽量选用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度，但不应该超越800度，冷成形后的热校形温度为100－350度。热成形温度在600度之上时，任务外表应该选用耐高温涂料或许其他的防护办法以避免外表氧化污染；热成形温度为500－600度时，由碳钢封头制作单位根据状况断定能否需求外表高温的防护，必要时应留有铲除封头外表氧化层的裕量。