锰球团粘结剂
硅锰合金粘结剂在铁合金生产过程中产生大量尘、泥等废料,这种矿粉、尘泥粉料又不能直接入炉,部分企业把锰尘配入烧结矿,但烧结过程中又造成二次污染,不仅严重污染环境,且造成资源浪费,为此,开发
“锰矿粉、锰尘球团粘结剂”产品,不仅使锰矿粉资源充分利用,球团用于冶炼具有炉况稳定、炉料透气性好、提高产品质量、消除喷炉隐患、节能减排、清洁化生产等特点。目前国内多家铁合金企业铁应用。
一、锰矿、锰尘球团粘结剂特点
1、该粘结剂产品为白色固体粉状,由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。、无腐蚀性、不含硫、磷等***元素;
2、该粘结剂用于锰矿粉、锰尘等粉料成型。代替部分块状炉料,具有炉况稳定、吃料快、透气性好、不翻渣、不刺火、煤气回收正常等特点;
3、工艺设备简单、使用方便:直接按比例将锰矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型,1吨可生产40-50吨球团,产品产率高达95%,湿球2米多高下落不散,免烧结自然固化或烘干、强度高,不降低品位。矿粉球团粘合剂 硅锰合金粘结剂
二、用于锰矿粉、锰尘球团生产
采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
产品应用/技术咨询:
硅锰合金粘结剂冷固球团粘合剂
产品简介
我公司研制的粘结剂适用于冶金、矿粉、非金属粉末(有色)及含铁尘泥生产冷固球团的专用粘结剂。粘结剂、无味、无腐蚀性,属环保型粘结剂。在使用过程中将含铁沉你、除尘灰、铁皮灰、铁精粉等原料烘干,粉碎后,按一定比例加入该粘结剂,进入轮碾搅拌机进行混料,再通过通过压球机成球,生球经过数小时自然干燥、硬化,可达到入炉强度。使用该粘结剂生产的冷固球粉末小于2%。
在以资源的高利用和循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则的今天,为钢铁企业节约资源、利用资源、大力发展循环经济、可持续发展提供了一条有效途径。
冷固球团快速粘结剂适用于各种原料粉末成型的快速粘结剂。该粘结剂遇原料粉末能迅速填充在粉末原料颗粒的间隙中,由于胶体有很强的粘结性能,增强了粉末原料的粘结作用,使生球表面形成坚硬的外壳,当生球收到冲击时不至于破碎,提高了生球的落下强度。该粘结剂成分中含有固化剂,可提高生球的干燥速度,缩短球团干燥时间,从而提高生球产量。
复合型球团粘结剂适用于含铁尘泥、矿粉的粘结剂。该粘结剂是采用高分子化工原料、表面活性剂、固化剂配置而成、具有工艺简单、成分这里稳定、干燥速度快。粘合力强。可解决传统球团粘结剂生球强度低。粉化率高、干燥速度慢、该粘结剂具有粘结力强、生球速度高、冶金性能好。
高分子聚合球团粘结剂性能:胶体溶液、无臭、。胶体粒子微细,粒子本身透明,矿粉球团粘合剂 硅锰合金粘结剂,不影响被覆盖物的成分。粘度较高,水能渗透到的地方都可以渗透,矿粉球团粘结剂 硅锰合金粘结剂,因此与其他物质混合时分散性和渗透性都非常强,有助于脱膜,提高生球产量。当胶体水分蒸发时,胶体粒子牢固的附着在物体表面,粒子间形成极强的粘结性,可降低球团的膨胀系数,改善操作条件。矿粉球团粘合剂 硅锰合金粘结剂





目前,大部分铁合金企业因把铬矿粉作为入炉炉料,过多的粉矿入炉致使炉料透气差,造成熔体急剧膨胀,喷炉现象时有发生,且降低技术经济指标严重。为此,保定万鼎科技成功开发出铬矿粉球团粘结剂产品,该技术的成功,除尘灰粘合剂 硅锰合金粘结剂,为解决铁合金企业安全隐患,提高生产经济技术指标提供了有利途径。
一、物理和化学性质
该粘结剂为白色高分子材料精制而成,对铬矿粉有很强的亲合粘结速凝功能,硅锰合金粘结剂,不增加杂质。特别适于铬矿粉生产冷固球团用于冶炼的炉料。
二、铬矿粉球团粘结剂特点
1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铬矿粉、焦粉生产冷固球团;生产的球团不用烧结,干燥后可直接用作炉料进行冶炼;
2、一吨球团粘结剂可生产50-70吨球团。直接按比例将铬矿粉、焦粉、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温,不降低品位。
三、用于铬矿粉球团生产
采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
四、贮存及储运
本品编织袋包装,每袋25kg。每袋50kg。本品无无害,长期存放不变质,系非*********品,注意防潮湿、防雨淋。
产品应用/技术咨询:刘经理
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