实际生产过程中遇到的问题：
1）由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化，消化完全需要的时间不一样，造成冷固球团成球率较低，粉末率较高，入原料仓的粉末率达到20%；
三脱”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式，“全三脱”冶炼时铁水脱硫，冷压球团粘合剂 矿粉粘合剂，脱完硫后在脱磷炉中脱硅、脱磷，终点情况为：C:3.5%，江西切割渣粘合剂品牌2，P:0.035%，温度135
河北火云生物科技有限公司生产的火云牌各种球团粘合剂：型煤粘合剂，洁净煤粘合剂；各类金属矿粉球团粘合剂具体有：萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮球团粘合剂，硅粉球团粘合剂，硅锰合金粉球团粘合剂，镍铁矿粉球团粘合剂，江西切割渣粘合剂经销2，钛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂 等200多中冷压球团类产品。
球团粘合剂配比及使用方法
1、铁精粉1000KG，江西切割渣粘合剂品质8，冷压成球粘合剂 冷压球团粘合剂，干粉粘结剂：15-20KG；固化水：50-80KG（可根据原料含水量调整添加量）。
2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；
3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。
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冷压球团的显著优点
1、还原性能好：冷压球团属低温固结，不会改变矿石的化学性质，因而保留了矿是还原性好的特点，冶炼时间还原增加，从而提高了煤气的利用率，降低了焦比；
2、增加了产量：矿粉制成球团气孔率较天然块矿和土烧结矿高，减弱了高温所产生的应力，加之粘结剂的粘结作用使得球团在高温还原阶段不会爆裂，氧化皮粘结剂铁粉粘结剂，从而改善了料柱的透气性、提高了下料速度，增加了产量。
3、保护了焦炭：在冷压球团生产过程中加入了一定的含碳物料可制成含碳球团，使用含碳球团冶炼时，常州氧化皮粘结剂，因为添加剂中含有催化剂，球团中的含碳物料先于焦炭发生气化反应，江西切割渣粘合剂，从而保护了焦炭，增强了焦炭的“骨架”和“气窗”作用；
4、节省了焦炭：含碳球团带入的炭可置换等量的焦炭；另外含碳球团在弱还原气氛下也能很好地还原，氧化皮粘结剂 铁粉粘合剂，因此进一步提高了煤气的利用率，节省了焦炭。
5、还原时间短：采用冷压球团技术，可以减小入炉块矿的尺寸(粒度)，以缩短矿石的还原时间，多余的粉矿制成冷压球团。
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