铸石板有哪几种材质?
铸石板的分类,按采用的主要原料分为天然岩石铸石(玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩)和工业废渣(高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等)铸石。按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。按制造方法分为浇注制品(普型板材、异型板材和管材)、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。在说一下铸石板的结晶工艺,铸石生产是通过对原料熔化、熔浆结晶、铸件退火,使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石”矿物相,耐磨微晶铸石板厂家批发,同时具有粒度(0.01-0.1mm)的产品。在斜长石、普通辉石、橄槛石、磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石,即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时,才能获得粒度。在一定的工艺条件下,当获得粒度时,相应地也完成了矿物相的转变。相对而言玄武岩材质要比辉绿岩的要更耐用一些。
压延微晶板
重量轻薄:微晶工业板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,30厚冲渣沟专用铸石板厂家供应,其实际比重只有2.95,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
具有防止物料阻滞:由于压延微晶板特殊的晶体构成,铸石板,其内部的硅酸盐晶体与晶体之间,晶体和玻璃相之间,卸煤沟用耐磨铸石板施工工艺,都是由键力较强的共价键相互结合,具有非常强的亲水性,当与物料所含的水分接触后,会形成一层附着力很强的“水膜”,而压延微晶板没有气孔,吸水率为零,因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性,则这层水膜便起到了润滑剂的作用,保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞,生产效率提高了20%-30%
具有阻燃性:压延微晶板经过1600度高温熔融并压延成型,材料本身熔点极高,正常环境下不燃烧,不导热。有效的起到了阻燃作用,避免了火灾的发生。
总之,压延微晶板的耐磨,防腐蚀等优良的性能为电力行业:卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机等地方广泛使用!
微晶铸石板的使用方法:
微晶铸石就是在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进使其更加优良,并利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的工业防护材料。 微晶铸石板比较常用行业有:可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等;可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等;可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板;可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

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