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液压机行业口号和特征

在液压机行业，1991 年国内***次大规模举办“动力传动与控制“展览会，所打出的技术行业标志是 PTC。PTC（Power Tran***ission ＆ Conrol）是国际液压机行业大展会即德国汉诺威工业博览会流行口号，PTC 代表液压机技术领域服务方向，国内一直沿用这个口号至今。

从 2000 年开始，德国汉诺威工业博览会，已将 PTC 改成 MDA 新的标志性口号。当时，采用 MDA（Motion Drive ＆ Automation）所表达的“（智能）运动、驱动与自动化”的这个新概念，反映世界跨入新世纪的液压机所服务领域更广、更高、更具竞争力。

去年，德国汉诺威展览公司宣布将一年一度举办的工业自动化展(IA)和两年一度举办的动力传动及控制展(MDA)进行合并，命名为集成自动化及动力传动展(IAMD)。

从 PTC 变为 MDA 再到 IAMD，从技术角度来看，工业自动化和动力传动及控制已经逐渐呈现融合趋势。反映出如今市场大环境的现实情况：今后的市场需求将越来越青睐跨行业、跨平台解决方案以及数字化集成产品。

值得深思的问题是在国内液压机还没有对 MDA 有充分理解和应用的时候，现在，国外已提出集成自动化及动力传动(IAMD)口号，包括网液电一体化等新概念。

可以预见，未来，液压机本身所展现的特征包括以下几个方面：

1. 自动化、智能化是控制技术的主机特征。

2. 安全、无公害、生态化、系统综合化、甚至艺术化是工程应用领域的重要特征。

3. 液压机产业从单纯讲究质量，四柱液压机，向追求优良性能和高可靠性指标，易于操作，数字化及IoT (Internet of Things) 物联网技术发展。

4. 新元件、新理论、新方法、新工艺、新材料、新需求是液压机研究课题。

5. 低碳、节能技术和绿色液压机是新理念。

6. “学习型企业”是液压机创新的竞争手段。

7. 历史经验告诉我们：液压机进步是由经验积累与技术融合创新的。

型 号YT-100XYT-150XYT-200XYT-300XYT-500XYT-1000XYT-1500X主油缸

Main cylinder公称力 Nominal Pressure Ratington10015020030050010001500***行程Maximum Strokemm150150150150150150150系统压力 System pressure(Max)MPa24242224252526开口高度Open heightmm360360400400450600600活动工作台距地面***度

The minimum height between the ground and working tablemm850850920970112513851600活动工作台速度

Speed of working table上行 Upstream SpeedMm/s2001801201101007060回程 Downstream SpeedMm/s180160120110908050活动工作台尺寸

Sizes of working table左右(柱内) L-Rmm4204204505506509001200前后(边缘) F-Bmm4204605506507509501300机器外形尺寸 Overall Dimension左右L-Rmm1150121013201460163024502300前后 F-Bmm80085013401340151017002100前后 F-Bmm1360142016301725199026702420电机功率Motor Powerkw415.57.51518.530机器参考重量 Weigh (Aprox)Kgs180022002800380058001350020000

液压机的液压系统的心脏——液压泵

液压泵作为液压机的液压系统的心脏，为液压机的液压系统提供动力，它的性能对系统的正常运行有关键作用。本文主要介绍液压机的齿轮泵、液压机的叶片泵和柱塞泵的结构和原理。

1 液压机的齿轮泵

液压机的齿轮泵相对其他两种泵，特点是结构简单，单臂液压机，价格低廉，体积小、重量轻，对油液污染不敏感，自吸性好，工作可靠。缺点是噪声大，流量脉动较大，不可变排量。液压机的齿轮泵用途很广泛，比如在工程机械、***机械、建筑机械等领域广泛使用。液压机的齿轮泵分为内啮合和外啮合两种结构形式。

液压机的齿轮泵的结构主要包括：主、从动齿轮，新沂液压机，驱动轴，泵体，侧板等。两个齿轮的啮合线将泵体分为两个腔：吸油腔和压油腔。下图为外啮合液压机的齿轮泵的工作原理。通过两个齿轮啮合，使右侧油腔容积增大形成负压，进行吸油，左侧容积减小，进行排油。主动齿轮连续回转，使泵不断从油箱吸油，向系统排油。

2 液压机的叶片泵

液压机的叶片泵有单作用和双作用两大类，双作用液压机的叶片泵为定量泵，单作用液压机的叶片泵可实现变量。液压机的叶片泵在机床、工程机械、冶金设备等领域广泛应用。它的特点是：流量脉动小、噪声小、运转平稳，但对油液的清洁度要求较高。

液压机的叶片泵的主要结构有：定子、转子、叶片、配流盘等。下图为双作用液压机的叶片泵的原理，转子转一周完成两次吸油和两次排油。双作用液压机的叶片泵的定子曲线为两个半径较大的圆弧段、两个半径较小的圆弧段和四个过渡段。转子转动时，叶片在离心力和底部油压力作用下紧贴定子内壁，通过定子的内曲线与转子和叶片形成容积变化的腔体，进行吸油和排油。