进给传动系统常见故障
故障处理。取出Y轴滚珠丝杆螺母副,找一合适的钳台夹紧,将锁紧螺母退松,用手转动滚珠丝杆。彻底清洗后重装并调整丝杆螺母副的预紧力。预紧力一般为***大载荷的 1/3,是靠测量预紧后增加的摩擦力矩来换算的。将滚珠丝杆螺母副装回加工中心, 检查并调整丝 杆两端向心推力组合轴承的预紧力,用手转动滚珠丝杆的松紧程度以初定预紧力大小,重新 调整滑座导轨及镶条间隙。试车后故障排除。





主轴发热,旋转精度下降等故障如何解决
①增加压缩空气精滤和干燥装置,过滤器要定期排水,定期清洗或更换滤芯;
②随时检查主轴锥孔、刀柄的清洁和配合状况,检查空气干燥器工作是否正常;
③合理安排加工工艺,避免材料切除率陡变;
④严禁超负荷运行,有故障应及时报修,不得带病运行。立式加工中心镗孔精度下降,圆柱度超差,回收二手数控车床,主轴发热,噪声大,但用手拨动主轴转动阻力 较小。


刀具插入主轴锥孔未卡紧怎么处理?
(1)故障现象。某龙门加工中心主轴拉刀松动。
(2)故障分析。加工中心刀具是靠主轴上部的蝶形弹簧拉紧的,拉不紧刀的可能原因有:
① 蝶形弹簧变形或失效; ②刀柄尾拉紧螺钉松动。首先检查刀柄尾拉紧螺钉,发现与刀柄的螺纹联接松动退丝,后退 了约一个螺距。蝶形弹簧未失效。
(4)改进措施:
①经常检查刀柄尾拉紧螺钉的紧固状况;
②在刀柄尾拉紧螺钉和刀柄间加装锁紧螺母。


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