






山东沃迈数控科技有限公司坐落于山东省济南市高新技术开发区,是一家***从事数控超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务的高新科技企业。公司主要产品为“超高压数控水切割机”,是世界上新的冷切割新工艺和***的制造设备。它兼有机电一体化、超高压水射流技术与数控自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术,是具有世界水平的高科技产品。
水刀产生的波形可以看作由无穷多的上述的弱扰动波叠加而威。数学家黎曼(B.Riemann)在分析管内气体非定常流动时发现,原来连续的流动有可能形成不连续的间断面。而电火花加工中典型的加工波形及其特征描述尤其自身的特别,即以下几个方面的表现:1.开路。开路脉冲为间隙未被击穿时的电压脉冲,此时没有电流脉冲,中第1个波形所示。2.正常火花放电。可见,可以说的是正常火花放电波形在自持放电期间有高频杂波分量,因而有较强的射频发射和声发射,实践证明了其击穿yan时td呈随机的特性。
3.可***性不稳定的电弧。该种电压波形在自持放电期间几乎不存在高频杂波,但仍然有少量的毛刺,其击穿yan时td不稳定,时有时无,而且放电的电压一般低于正常火花放电电压。可以说的是这种不稳定电弧放电可能是由于间隙微短路或蚀除的产物无法及时的排除,而过分集中在间隙中某一局部位置所致。这种波形,往往4-5个成串出现或更多,实践证明了它可以自行的***为正常火花的放电,或者通过伺服控制***为正常火花的放电。
4.小可***烧sahng性稳定电弧。电火花加工设备设计理论的发展实践证明了在间隙放电条件恶劣的情况下,如冲油不充分、面积较大或型腔较深等,在伺服进给调节不当时,可以说的是出现几轮循环可***性不稳定电弧后,可能导致稳定电弧的形成,而放电的通道可能会局限于某一小的区域,持续的结果就形成不可***的烧shang性稳定的电弧,实践证明了在工具和工件表面都会形成难以去掉的shao伤的黑斑,其电压波形及电流波形都非常的平滑。
山东沃迈数控科技有限公司坐落于山东省济南市高新技术开发区,是一家***从事数控超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务的高新科技企业。公司主要产品为“超高压数控水切割机”,是世界上新的冷切割新工艺和***的制造设备。它兼有机电一体化、超高压水射流技术与数控自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术,是具有世界水平的高科技产品。
在结构相对简单的脚踏式控制阀中,其实就是一个可以进行单向阀隔开进水与出水,其动作的目的就是为了打开或者强行打开及弹簧回位。由于液体压力与弹簧压力的匹配不是十分的精que,加之内腔尺寸有,这就影响了脚踏式调压阀在高压工况下的启闭时的灵敏性,但脚踏式调压阀以其简单的结构原理牢牢的占据了一定的应用及使用范围。
那么在高压水切割设备中也有起到间接作用的脚踏控制阀,这便是在高压水克服阀体中弹簧的作用下使阀芯处于常开状态;当需要关闭高压水射流时,则在脚踏板上施加压力进行强制性打开弹簧阀芯,将出流的高压水引入阀芯背腔,在阀芯两面面积相等、液力平衡条件下,弹簧力使阀芯关闭。该阀芯打开期间,阀芯背腔为常压。这种间接的作用力控制阀的特点是以小阀来控制大阀,当脚踏板施加很小的压力时便可灵敏控制切断高压水切割平台中的高压水射流。
在水切割机中高压控制阀及高压喷嘴,无论是在被直接控制还是间接的控制,都是为了以相对较小的作用力来达到灵敏的控制高压液体的压力为目的。


水刀切割机近年来被广泛应用在了陶瓷、金属等硬度高、厚度大的材料切割加工工序中,其展现出来的突出优势获得了业内的一致认可,也被当作是取代传统切割设备的上佳之选。那么,水刀切割机究竟具备了哪些突出的优势?
1、加工灵活度高
水刀切割机利用精密数控控制能够实现任意曲线的切割加工,这就免去了传统切割程序中需要定制模具和定制***的需求,让整个切割加工程序变得更加灵活。一些***的水刀切割机还可以将水刀做到更加小型化,让整体的灵活度和安全度都上一个新台阶。
2、适用范围广
质量好的水刀切割机可以实现对陶瓷、金属等材料的加工,这体现了其加工材料的范围广;卫浴产品生产企业、玻璃产品制造业等也可利用水刀切割机切割产品,这体现了其应用的领域广。所以其实水刀切割机的适用范围远比传统切割设备更广,而且更高的切割效率确实也为这些领域带来了更大的竞争力。
3、性价比高
由于利用水刀切割机可以节省部分模具和刀具的定制,同时在切割加工的过程中不会因为过热导致材料变形,这就使得企业免去了不少后期打磨加工切割件的工序,企业整体成本随之降低的同时带来效益的提高,可以说是一种非常具有性价比的新型加工方式。
所以总的来看,水刀切割机相较于传统切割设备的优势还是十分明显的,不仅有传统切割设备无法比拟的超高灵活度,更是利用冷切割的方式为企业带来了更***且更具性价比的加工方式,而这些都是水刀切割机得以取代传统切割设备,走上新的使用平台的重要保证。
