焦炉设备的组成部分:
4斜道、燃烧室与蓄热室相连接的通道称为斜道。蓄热室位子斜道下部,通过斜道与燃烧室相通,焦化行业,是废气与空气进行热交换的部位。蓄热室预热煤气与空气时的气流称为上升气流,焦化厂,废气称为下降气流。在蓄热室里装有格子砖,当由立火道下降的炽热废气经过蓄热室时,上海焦化,其热量大部分被格子砖吸收,每隔一定时间进行换向,上升气流为冷空气,格子砖便将热量传递给冷空气。通过上升与下降气流的换向,不断进行热交换。
捣固装煤车行驶至煤塔下指i***置,摇动给料机先向装煤车煤箱内放煤,当首层煤厚度达到~800mm后,捣固机开始工作;每根捣固锤依次重复被提起后自由落下,从而多次锤击煤料,逐渐夯实煤饼至成型密度。在捣固锤捣固煤饼的同时,微位移装置推动捣固机单元组在轨道上匀速往复运动,焦化设备,使煤饼受力均匀,伴随摇动给料机间歇性向装煤车煤箱内放煤,捣固锤落位逐渐升高,至达到煤饼要求高度,捣固成型。
以焦炉机侧原煤塔的框架梁为捣固站内侧的支撑架,以推焦车、侧装煤车能自由通过并与推焦车外轨平行建混凝土基础和钢结构框架的捣固站外侧支撑架,两支架之间通过i桥架梁相接,且铺设捣固机轨道(间距2000mm)和运煤小车轨道及操作平台等。
除捣固焦炉须配套的环保设施和煤粉碎机改造外,增设有捣固机、运煤小车(包括放煤闸板和溜槽下煤振动器装置等)、捣固站钢结构和侧装煤车(焦炉机侧操作台不需调整改造)等工艺设备。改造后的焦炉,既可侧装煤捣固生产,又可顶装煤生产。
该捣固焦炉煤饼高宽比为9.83。改造施工工期为两个月(不含侧装煤车和捣固机等机械设备制造时间)。
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