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一、操作步骤

1、开机前，检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。

2、主电机启动前，进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。

3、各润滑点注入润滑油，检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。

4、操作人员穿戴好劳保用品，开机后不得离岗、串岗。

5、在液压站的油温、油压达到稳定后，上矫直辊抬起至初始位置。

6、人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。

7、开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。

8、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。

9、如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，钢管调直机除锈刷漆一体，使主机反转，进行反向矫直。

10、主电机停止，矫直辊停止矫直，加强型钢管调直机价格，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。

11、停机后，钢管调直机，关好总电源，不能随意更改程序控制器。

钢管调直机不会对钢管产生任何的损伤，原理是采用三点一线的滚压调直原理，不会对钢管造成任何损伤。目前有两种类型的钢管调直机，一种是上下轮，一种是双曲线，后者是新兴的机型，使用效果要比前者明显，但无论您是使用哪种机型，都不会损伤钢管，可以放心使用。

钢管调直机

钢管调直机安全技术的使用:

　　(1)安装一个熊帧，帧的中心线下经理应该导向筒，加强型钢管调直机，矫直鼓和下切刀孔中心线。

　　(2)安装后，应检查电气系统和其他部件损坏，机器是坚实可靠的连接部分，传动部分是灵活的。后是正常的，每个部分可以测试运行。检查轴承温度测试运行，检查锤头，切割刀和切割齿轮工件是正常的。确认没有异常情况，在进食之前，矫直和切割。

　　(3)根据调直钢筋直径，选择适当的调直块，牵引轮槽和郑州钢管调直机传输速度。矫直的孔径应大于5毫米的钢筋直径2毫米，曳引轮槽宽度、直径的矫直所需钢。

　　(4)必须注意调整矫直块。矫直简，一般有五个矫直块，1、5两矫直块必须在中线，中间三个可以偏离中心。首先要加强抵消抵消矫直后约3毫米，钢铁等仍将缓慢的角落，可以逐渐增加抵消到矫直。

　　(5)导向筒的前面，应该安装一个钢管长度为1米左右。需要调直钢筋应通过管，然后通过导向筒和筒矫直，防止钢筋矫直的每个板快结束时，弹出伤害它。