对大口径法兰进行攻丝加工时,攻丝油的选用也相称重要。为了延长丝锥使用寿命,进步螺纹加工质量,应留意以下要点。
攻丝油含有多量氯化物添加剂、活性硫化脂肪油及特别润滑添加剂,新标法兰厂,由于润滑性特高,能有效地降低切削温度,从而获得大的切削精度,已成功地应用于各种难加工材料的高难度切削,诸如不锈钢及耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿以及刨齿等。
大口径法兰加工时采用不锈钢专用攻丝油效果较好,可直接使用。此外,也可采用攻丝油精和机油自行配置,但配比定要合适。如攻丝油润滑效果不好,则攻出的螺纹光洁度差,且丝锥攻丝阻力大。攻丝油必需具有良好的冷却、润滑和防锈功能。如攻丝油冷却效果不好,则丝锥轻易粘牙,即在丝锥螺纹和前角面上易粘结不锈钢切屑。
生产锻件时,除了必须保证所要求的形状和尺寸外,还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求,新标法兰作用,其中主要包括:强度指标、塑性指标、冲击韧性、疲劳韧性和抗应力腐蚀性能要求,对高温工作的零件,还有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。而锻件的性能又取决于其***和结构(以下简称为***)。不同材料,或同一材料的不同状态的锻件,新标法兰,其性能不同,归根到底都是由其***决定的。金属的***与材料的化学成分、冶炼方法、压力加工过程和工艺等因素有关。其中,压力加工过程对锻件的***有重要的影响,尤其对那些在加热和冷却过程中没有同素异构转变的材料,如:奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金和镁合金等,主要依靠在压力加工过程中,正确控制热力学工艺参数来改善锻件的***和提高其性能。
采用压力加工方法,还可以改善零件的表面状态和建立表面预压应力,提高零件的使用性能。
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