废铝电磁感应炉厂家-同创工业炉-福建电磁感应炉厂家

以下由泰安同创工业炉有限公司分享铝压铸件的表面缺陷和预防措施，希望对您有所帮助。

三、裂痕

　　特征及检验方法：铸件表面有成直线状或不规则形狭小不一的纹路，在外力作用下有发展趋势。冷裂—开裂处金属没被氧化。热裂—开裂处金属被氧化。

　　产生原因：1、合金中含铁量过高或硅的含量过低。2、合金中***杂质的含量过高，环保电磁感应炉厂家，降低了合金的可塑性。3、铝硅合金：铝硅铜合金含锌或含铜量过高;铝镁合金中含镁量过多。4、模具温度过低。5、铸件壁厚有剧烈变化之处，福建电磁感应炉厂家，收缩受阻。6、留模时间过长，应力大。7、顶出时受力不均。

　　预防措施：1、正确控制合金成分，在某些情况下可在合金中加纯铝锭以减低合金中含镁量;或在合金中加铝硅中间合金以提高硅的含量。2、改变铸件结构，加大圆角，加大脱模斜度，减少壁厚差，3、变更或增加顶出位置，使顶出受力均匀。4、缩短开模或抽芯时间。5、提高模具温度(模具工作温度180°—280°)。

　　四、变形

　　特征及检验方法：压铸件几何形状与图纸不符。整体变形或局部变形。

　　产生原因：1、铸件结构设计不良，引起收缩不均匀。2、开模过早，铸件刚性不够。3、拉模变形。4、顶杆设置不合理，顶出时受力不均匀。5、去除浇口方法不当。

　　预防措施：1、改善铸件结构。2、调整开模时间。3、合理设置顶杆位置和数量。4、选择合理的去除浇口方法。5、消除拉模因素。

　　五、留痕及花纹

　　特征及检验方法：外观检查，铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，无发展趋势。

　　产生原因：1、首***入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。2、模具温度过低。3、内浇口截面积过小及位置不当产生喷溅。4、作用于金属液上的压力不足。5、花纹：涂料和***油用量过多。

　　预防措施：1、提高模具温度。2、调整内浇口截面积或位置。3、调整内浇道金属液速度及压力。4、选用合适的涂料、***油及调整涂料***油的用量。

我司***制造电磁感应炉厂家等有色金属熔化炉，欢迎由此需要的广大客户联系我们。

因为常用铝合金的熔点都不高，熔铝炉的形式基本上是两种：坩埚式和熔池式，你知道坩埚熔铝炉的优缺点吗？坩埚熔铝炉使用时需要注意什么吗？下面同创工业炉将为您一一解答。

坩埚熔铝炉是熔炼再生铝合金的常用设备，其优点是***少、操作方便，金属回收率高，但缺点是生产能力小，寿命短和成分不稳定，很难与大型反射炉相比。坩埚炉的形式有多样，常用的有铸铁坩埚和石墨坩埚。　　

坩埚炉在使用时，炉体固定在用耐火材料砌筑的锅台上，坩埚炉的下部和四周是燃烧室。在使用较大的坩埚炉时，废铝电磁感应炉厂家，因为考虑到坩埚炉的自重问题，炉体的底部不能架空，应该落在稳定的耐火材料上，尤其是大型的铸铁坩埚炉，在高温下会使炉体变形而影响其寿命。

国内废铝的来源

以下由***从事电磁感应炉厂家等再生铝熔炼炉制造的泰安市同创工业炉有限公司与您分享。

目前我国再生铝厂利用的废杂铝主要来源于两方面，一是从国外进口的废杂铝，节能电磁感应炉厂家，二是国内产生的废杂铝。这次我们主要介绍国内的废杂铝来源。

国内回收的废杂铝大多纯净，基本不含杂质（人为掺杂除外），基本可分为三大类，即回收部门常说的废熟铝，废生铝和废合金铝。

废生铝主要是废铸造铝和废合金铝。多以废机器零件（如废汽车零件、废模具、废铸铝锅盆、内燃机活塞等）。废熟铝一般指铝含量在99%以上的废铝（如废电缆、废家用餐具、水壶等）。废合金铝（如废飞机铝、铝框架等）。

就生产部门而言，可分为生活废铝和工业废铝。工业废铝主要包含新废料与铝灰。新废料是生产企业产生的废铝料，主要包括铝及其合金在生产过程中生的废铝。铝灰则是熔炼铝和铝合金生长过程中产生的浮渣。凡是有熔融铝的地方就会有铝灰产生，例如在铝的生产、熔炼、加工和废铝再生过程中都会产生大量铝灰，废杂铝的成分越复杂、杂质越多，表面污染越严重，铝灰就越多。铝灰的含铝量与所选用的覆盖剂和熔炼技术有关，一般含铝量在10%以下，高的可达20%以上。

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