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数控锯片磨齿机***精度的测定方法

　　目前多采用双频激光干涉仪对摆线轮磨齿机检测和处理分析，利用激光干涉测量原理，以激光实时波长为测量基准，所以提高了测试精度及增强了适用范围。检测方法如下：

　　1、安装双频激光干涉仪;

　　2、在需要测量的摆线轮磨齿机坐标轴方向上安装光学测量装置;

　　3、调整激光头，使测量轴线与机床移动轴线共线或平行，即将光路预调准直;

　　4、待激光预热后输入测量参数;

　　5、按规定的测量程序运动摆线轮磨齿机进行测量;

　　6、数据处理及结果输出。

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周向精密分齿

齿轮的齿距偏差主要来源于机床主轴的回转误差、磨齿过程中工艺方法的误差及分度系统的误差，其中分度系统误差影响大。

目前周向分齿已能实现± 2″的控制精度，满足了高精度磨齿对分齿精度的要求。近年来国内在成形磨齿机周向精密分齿技术方面取得了如下成果。一是大连理工大学将多齿分度盘技术运用到磨齿机分度系统中，取得了良好的试验效果，实现周向分齿精度±1″~±3″可满足高精度齿轮成形磨齿机需求。

锯片的安装要求：

⒈设备状况杰出，主轴无变形，无径跳，装置固定结实，无振荡等。

⒉查看锯片有无损坏，齿型是不是完好，磨齿机定购，锯板是不是平坦光亮，求购磨齿机，以及有无其他异常现象，以保证运用安全。

3、装置时，磨齿机，断定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向共同。

⒋锯片装置时要坚持轴心，卡盘和法兰盘的清洗，法兰盘内径与锯片内径共同，保证法兰盘与锯片紧密结合，装好***销，拧紧螺母。法兰盘的巨细要恰当，Reishauer RZ150公司，外径应不小于锯片直径的1/3。

⒌设备开动前，磨齿机报价，保证安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，查看设备转向是不是准确，有无振荡、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摇摆或跳动后正常作业。

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