加热/冷却加热系统是用来加热料筒及***喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
高速机特性
High Stability Circulation Ability（***率） ※全新锁模机构至佳化设计，模压改液态硅胶供料机，锁模机构动作快速稳定，较以往机型快10%-20%。 ※标配边开模边托模，大幅节省成型时间（实现开模、托模两轴联动）。 ※选配伺服马达加料，较传统机缩短成型时间40%（可以实现加料、开模、托 模三轴同动）。 ※ 动模板采用滚轮式支撑系统，提高开合模效率。 ※大长径比，双螺纹多混炼料管组，可充分快速熔融塑料。
High Safety（高安全） ※机械，液压，电器三重保护。 ※安全模块***控制关模，射出，加料，座进不会产生误动作而造***体伤害 。 ※隐藏式机械安全机构，液态硅胶供料机，安全性高。 ※全封闭式板金。
螺杆断原因
1）：射移不同步，调整射移同步±0.05
2）：射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05
3）：原材料与注塑机螺杆性能不配。
4）：温度没有达到所用料的熔点。
5）：等到温度刚刚达到就转动螺杆。
6）：发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。 （一）：液压油污染：
1）：油中混入空气。主要由于管接头，固转液液态硅胶供料机，液压泵，固转液态硅胶供料机，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。
2）：油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。
3）：油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。
4）：油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
固转液液态硅胶供料机-捷晨硅橡胶机械-液态硅胶供料机由东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司提供。东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司（）为客户提供“研发,产销,维修：注塑机,硅胶机,橡胶机械,自动化设备及模具”等业务，公司拥有“注塑机,硅胶机,橡胶机械,自动化设备及模具,机械设备及配件”等品牌。专注于成型设备等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：陈瑞忠。同时本公司（）还是从事硅胶液态成型机，硅胶***液态成型机，硅胶射出液态成型机的厂家，欢迎来电咨询。