铜合金除渣剂加入量和使用方法
该铜合金除渣剂的针对性很强，购买时需注意合金的牌号，本产品共分黄铜，锡青铜，硅青铜，铝青铜等多种
1.加入量：铜合金除渣剂的加入量为铜合金液的0.8~1%
2.使用方法：将已计算好的铜合金除渣剂总量的三分之二随同炉料加入坩埚内，铸铁除渣剂，陪同炉料一起熔化。待铜合金液全部熔化，除渣剂生产厂家，温度到1100-1150℃，将剩余的三分之一铜合金除渣剂撒在铜金属液上面，并不停的搅拌，充分与铜金属液接触，将氧化夹杂物吸附或溶解在除渣剂中，然后扒渣清除干净等待浇注，也可以将熔渣留在铜金属液上面作覆盖剂使用，浇注时扒开一个口子舀或倒铜金属液即可。
铝除渣剂，电焊除渣剂，是一种***，白色粉状，主要用于除高镁铝合金外的其它铝及铝合金。白色粉状，粒度﹤20目，含水量在0.5%以下。除高镁铝合金外的其它铝及铝合金.发热性良好，能从渣中将铝珠分出，并能部分分解氧化铝，形成质轻，太原除渣剂，疏松的粉状浮渣，减少熔渣粘结炉衬，炉衬结渣不严重时，可作清炉剂使用.按铝合金熔体量的0.1%—0.2%加入精炼完成后，将铝打渣剂粉末，均匀撒在熔渣面上，及时搅拌熔渣，待熔渣粉碎后，再扒出渣粉。如将铝打渣剂作覆盖剂使用，***hao分三次撒入熔剂，第yi次在炉料开始熔化时加入，第二次在全部熔化后加入，第三次主要起渣铝分离作用，应精炼完成后加入.
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