自动铝焊机-斯诺焊接-南京铝焊机

逆变式直流弧焊机的主要特点

采用软开关逆变控制技术；创新技术的IGBT模块，发热小，功率余量大，可靠性高；控制板元器件采用贴片工艺，控制板稳定性高、故障率低；具有电网电压波动自动补偿功能；机箱底板两侧采用褶边加工工艺，强度成倍提高；较上一代IGBT同类产品体积更小、重量更轻；准确预置焊接电流；具有过热、欠压自动保护功能。

逆变式直流弧焊机的产品应用

主要用于各种碱性、酸性焊条对低碳钢、中碳钢及合金钢，不锈钢等材料的焊接。

广泛应用于工业设备安装、电力建设、化工建设、油田建设、建筑施工、机械零部件制造、汽车制造及维修、压力容器制造等领域。

铝焊机作为现在较为常用的一种焊接金属的机器，体积小，铝焊机价格，重量轻，操作简单，普遍受到焊接行业的欢迎。新型铝焊机的出现将人们从过去简陋的焊接设备中解放出来，更加多功能化的机器带来的是更高的效率。

铝焊机的工作原理是怎么样的？铝焊机采用低电压大电流电能，将电能通过电弧瞬间转换为热能，采用高纯度***气作为焊接时的保护气体，避免焊接时产生气孔、杂质，同时交流***弧焊和MIG气保焊均具有一定的阴极清理功能，可以直接去除铝及铝合金上的氧化膜。因为铝焊机体积小，操作简单，使用方便，焊接效率高，焊缝成形好，熔深大，能焊透铝及铝合金板达到非常好的结合效果，且焊接强度同母材同等，密封性好，从而在工业及生活各领域被广泛使用。

铝焊机在使用过程中会产生弧光，弧光中含有红外线、紫外线，同时也会产生金属蒸汽和烟等***物质，钨极***弧焊中的钨棒含有少量发射性元素，所以一定要做足防护措施，另外由于采用***气作为保护气体，不宜在有风的焊接场操作。

随着工业技术的发展，采用单片机、DSP、FPGA等数字化电焊机已相继成熟，通过点对点、总线结构实现焊接专机或者弧焊机器人自动焊接也相继运用到生产上，可以代替人工无法完成的高难度，高强度的自动焊接作业，同时数字化铝焊机支持网络远程监控、故障诊断；铝焊机的自动化在近几年也将受到广泛的推广与应用。

根据使用产品不同，铝焊机焊接方法可分为两种：

（1）铜铝药芯焊丝

焊接前彻底清除母材上的油污、污垢、绝缘层等，来回移动焊枪均匀加热焊接部位，先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件；焊件温度达到450-500°C时，将焊丝加入焊接部位，南京铝焊机，让焊丝均匀熔化流入焊缝中（不可用火焰直接对准焊丝加热）。再用火焰微微扫一下焊接部位，保证焊接部位钎料铺展***，移开焊枪并让其自然冷却，即可完成焊接。

（2）钎剂膏与钎焊丝配合

焊接前彻底清除母材的油污、污垢、绝缘层等，可用毛笔等在焊接部位均匀地涂上钎焊膏，合上铜铝母材，保持焊件的平整，双脉冲铝焊机，应用适当的夹具固定，用火焰先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件，保证焊件均匀加热。加热时从焊缝处可看到钎焊膏先由膏状变成白色固体，继续加热，当固体变成液态时，钎剂膏达到活性温度，及时添加钎焊丝到焊缝中，当焊缝中流满钎料时，再用火焰微微扫一下焊接部位，使残留的钎剂能从焊缝中排出，自动铝焊机，避免夹渣。移开焊枪，待工件自然冷却，即可完成焊接。