在选择好除尘设备和了解各个部件以后，我们基本上可以确定整个系统了，在皮带走廊上方放置较大的伞状集成罩，并在走廊口设置可活动的密闭门窗。然后将设计好的管道直接通往车间外的滤筒式除尘器，在这个过程中不要忘记加装防爆装置，如果除尘器内部已经包含了防爆装置，则无所谓了。最后才是工业离心风机，保证粉尘颗粒限度的冲击风机的叶片，增加风机的使用寿命。在实施了以上的系统后，经过测定，除尘净化效率基本上在82%~95%之间，浙江布袋除尘器，完全能够达到工业标准，是比较优的设计。
这三者对较小的颗粒都有很好的净化效率，其中属袋式除尘器和滤筒式除尘器最为优，但是这两者也有比较大的缺点就是阻力相对比较，如果煤厂因为各种原因不能安装大型的离心风机提供动力，那么就一定要选择静电除尘器，因为静电除尘器主要利用库伦力，对粉尘的阻留效果并不是很大，但是静电除尘器，需要经常清洗，否则很容易导致电极堵塞无法正常工作，同样的静电除尘器也是最节能的一个。
这些数值的确定是必须要将整个系统设计出来以后，才能最终确定的，首先要保证除尘器的阻力，其次要保证气体在管道内克服阻力的能耗，还要考虑集尘罩气体吸力的大小，这个吸力不能过大，会导致原料被吸走，也不能太小，导致较大粉尘无法进入除尘系统中。
环保离心风机有很多种，一般的工业离心风机，防爆的环保离心风机，防腐蚀的工业离心风机，防火防爆离心风机，无论是那种离心风机，家具车间用布袋除尘器，在选择之前都一定要明确风机必须提供的流量，功率和转速。
气箱式脉冲袋除尘器是九十年代先进水平面的高效率除尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋式除尘器的应用范围，由于这种类型的除尘器的结构有其特点，所以提高效率，延长了滤袋的使用寿命。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。
如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
本系列脉冲除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系 列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，基本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，本系列收尘器的主要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度－25℃时，若要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变。
单机除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，石料车间布袋除尘器，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用
基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。
匹配合适的高压静电除尘器，确保除尘设备安全，高效运行.在水泥粉磨中电除尘器和布袋单机除尘器都适用，一般来讲，小风量适宜用布袋除尘器，大风量适宜用电除尘器，而中等风量，采用袋除尘器一次性投资较低，但因为需要换袋，维护费用较高，而电除尘器一次性投资大，维护费用低.含尘浓度过高，粉尘车间布袋除尘器，应选用气箱脉冲布袋除尘器或旋风和高压静电除尘器组成的二级系统.否则，废气不能达标排放，造成水泥白白跑掉.水泥粉末除尘技术中除尘器的选择:选择可靠性强，阻力小，维修管理方便的高压静电除尘器具有结构简单的优势，对高比电阻微细粉尘除尘效率高的特点，在水泥粉磨中应用最多。
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