直缝自动焊接专机优势介绍：
1.该系统针对锅炉、化工行业换热器产品的焊接而设计，主要包括电源（含控制系统和水冷系统）、机头及焊接操作架；
2.根据客户的焊接工艺要求可选择自熔/加丝，直流/脉冲焊接方式，无缠绕水电气的核心设计，可实现单道及多道焊等复杂的工艺要求；
3.有芯式的中心***和焊接操作架***两种方式，直缝自动焊接专机经销商，根据不同的管径选择不同的***方式，沈阳直缝自动焊接专机，设计更合理更加人性化；
4.焊接系统集成化程度高，运行稳定可靠。
焊接过程是先施加顶锻压力(10～15 MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，直缝自动焊接专机多少钱，然后施加顶锻压力(30～50 MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。
电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量。因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。
机器人焊接过程中常见的缺陷：
1、出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。
2、出现咬边可能为焊接参数选择不当、角度或位置不对，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，直缝自动焊接专机批发，调整焊接时工件的相对位置。
3、焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。
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