




聚氨酯喷涂设备
通过聚氨酯将黑料和白料加温加压,在喷涂枪中形成高压撞击,形成涡流混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面。混的均匀程度,以及雾化效果会影响到。整个聚氨酯喷涂系统包括:主机、喷涂枪、加热管路、提料泵、以及各部件之间的连接管、备用零件、相关工具、空气压缩机(1m3、8公斤压力)。平置泵聚氨酯喷涂机可以提供更大更稳定的压力,正在各大设计部门被日益青睐。平置式增压泵如同轴度结构设计,大大的降低了密封件的磨损,工作时无压力差,换向压力波动值理想稳定;防固化润滑筒内高速循环的润滑液可迅速带走渗漏的原料或杂质,黑料轴始终浸在润滑液中避免了结晶现象。
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聚氨酯喷涂机泡沫制作方法
以1:20的比例为例在供液桶(用户自备)内稀释发泡剂。少许搅拌使混合均匀。将过滤器笼头插入供液桶,药剂泵上不锈钢罐拧下加满引水然后迅速旋上。
启动制泡设备方法:
1.将气包上通向起泡器管路的气阀打开。
2.将药泵上通向起泡器管路的阀〔此阀可调节泡沫量的大小)打开。将药剂泵其它塑料管都放入供液桶内,可启闭另一球阀控制回药来调节泡沫量的大小。
3.启动压缩机和药剂泵生产泡沫。
5)螺杆泵的使用方法:检查机座,轴承和油腔润滑油。用手或管钳转动联轴器,注意泵体内有无***碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。
将料液注满泵腔,切勿于摩擦运转,以免损害衬套。打开通向搅拌桶管路的阀门,将合格的泡沫适量的加入桶内搅拌均匀。
6)聚脲喷涂机浆与泡沫的混合及输送:依次启动螺杆泵、空压机、药泵。便可输送发泡。根据需要适当调整粘稠度和泡抹进量大小。
7)经常检查搅拌机、输送带的减速机是否缺机油,轴承是否缺润滑油,经常清理两个电机上的,防护聚氨酯喷涂设备多少钱,确保电机正常工作。
8)工作时一定要保持搅拌桶内无凝固块或其它***,经常观察皮带机上的皮带运行是否正常,如有偏斜及时调整。
9)经常擦拭机器表面,保持机器表面清洁,避免生锈。
10)每次工作之前都要检查打气桶是否有水,如果有水放掉。
11)机器转移后接电完成后必须检查各个电机的正反转。
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聚氨酯防水涂料施工工艺包括:
1、清理基层:防水基层要求坚固、干燥、平整,无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平。
2、涂刷基层处理剂:使用适量稀释剂稀释调配好的TQF聚氨酯防水涂料,薄涂一层(0.2~0.3㎜厚)对基层进行预处理,涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一道工序。
3、附加层施工:在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位,应先用TQF聚氨酯防水涂料涂刮一次,做附加层处理。
4、遍涂膜施工:将TQF聚氨酯防水涂料甲料、乙料按产品说明的比例配制,搅拌均匀,用橡胶刮板或油漆刷涂刮(刷)在基层表面,涂刮厚度要均匀一致。
5、第二遍涂膜施工:在遍涂膜固化后,再按上述配方和方法涂刮第二遍TQF聚氨酯防水涂料。对平面的涂刮方向应与遍涂刷方向相垂直,涂刮量仍与遍相同。
6、第三遍涂膜和粘砂粒施工:在第二遍涂膜固化后,再按上述配方和方法涂刮第三遍涂膜。当涂膜完全固化和检查验收合格后,即可进行下一步施工。


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