属石英质无芯感应炉用耐火材料，材质属酸性。在硅质捣打料的基础上添加部分熔融石英，明显的改善了炉衬的膨胀弊端.烘炉时炉衬上涨幅度明显降低，冷炉时无裂纹.它的特点是原料高纯，级配合理、抗急冷急热，中性炉衬材料施工工艺，尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。此材料系预混的干捣混合料，根据顾客需求已配制好硼酸或硼酐含量，用户可直接投入使用。正确的筑炉、烘炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键。
烘烤阶段。以25℃/h缓慢升温，目的是彻底排除炉衬中的水分，这时水蒸气向外扩散，当感应圈和石棉布上出现白霜时，说明炉衬的水蒸气已全部蒸发完 毕。低温烘烤时，水蒸气的溢出速度不能太快，以免砂砾中出现早期裂纹。坩埚容量越大，中性炉衬材料的配比，越要降低升温速度避免水蒸气急速逸出。再用50℃/h的速度将坩埚模 加热至600℃，保温4h，在573℃时完成石英砂的一次相变，即β石英向α石英的转变，发生相变体膨胀约为0.82﹪，青海中性炉衬材料，577℃时硼矸熔化与粉状的水 晶石英砂形成玻璃相，使炉衬表面釉化。
感应电炉炉衬的损毁主要是熔融金属、金属氧化物、熔渣的浸透和温度应力的作用造成的。感应电炉的炉衬较 薄，中性炉衬材料有哪些，炉衬中存在着较大的温度梯度，极易造成炉衬的开裂和剥落。当熔融金属、金属氧化物或熔渣沿炉衬的裂纹渗透到纵深内部时，则发生：熔融金属发生氧化还 原反应或生成低熔点物质，致使炉衬遭到侵蚀或产生龟裂、剥落。熔融金属与耐火材料发生氧化反应，并伴随着体积膨胀，造成炉衬的膨胀而塌落。熔融金属或 熔渣对炉衬的冲刷侵蚀。
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