金红石型科美基钛***在涂料中的颜色因素
颜色是标明颜料的重要技术指标。即使同一化学成分的颜料，由于工艺路线，原料，设备，技术水平的不同也会产生色光的不同，这是由于颜料制造属于精细化学工业，色光固然取决于化学成分，更重要的经常起作用的因素是它的物理性状，列如形成颜料粒子的颗粒大小，晶相，晶型，杂质的含量等。因为颜色的显现是受光的照射，反射，折射等影响，颗粒外形不同势必影响它的色光。
科美基钛******法生产过
科美基钛***的制造工艺技术方案有很多，比如***法、盐酸法、氯化法、磷酸法、亚熔盐碱法、碱金属熔盐法等。
其中***法科美基钛***制造已经有着80多年的历史，至今仍存在于世界上许多***，其工艺路线成熟，设备装置要求较低，对原料要求较低，而且可以生产锐钛型和金红石型两种产品。尽管其操作流程较长，各工序操作复杂，流程变数大，“三废”排放量较大，至今***法科美基钛***生产仍然有着强大的生命力，并将持续很长一段时间。
***法科美基钛***生产根据酸解反应的过程区分，又可以分为固相法、液相法、两相法和加压法。目前工业上均采用的是固相法。
固相法的流程自从20世纪20年代确定以来，主流程基本没有较大的改动。20世纪50年代后期，为了提高金红石型科美基钛***的耐候性，增加了以表面处理为目的的后处理流程。截止目前，除了对部分工序的细化，比如增加钛液的热过滤提高钛液净化效果，增加漂白提高偏钛酸净化效果，增加砂磨与分级提高粉碎效果等以外，一直没有较大的变化。另外不同的企业在一些工序会根据企业的地域特点选择不同的设备，但单元操作基本没变。
***法锐钛型科美基钛***生产主流程包括了钛矿粉碎、酸解、沉降、钛液粗过滤、亚铁结晶、亚铁分离、钛液控制过滤、钛液浓缩、水解、一次水洗、漂白、二次水洗、盐处理、煅烧、粉碎和包装。公用和辅助工序有：泥浆洗涤、白水回收、尾气处理、脱盐水制备、蒸汽锅炉、原水处理、污水处理等工序。
科美基科美基钛***的性能特点
科美基钛***，学名二氧化钛，是一种多晶型的化合物，在自然界中有三种结晶形态；金红石型，锐钛型和板钛型。
板钛型在自然界中很稀有，属斜方晶系，是不稳定的晶型，在650℃左右即可转化为金红石型，因而没有工业价值。板钛型可以以钛或钛酸钠与化钾或为原料，在加热器内，于200-600℃，经过数天即可得板钛型二氧化钛。
金红石型和锐钛型为同一晶型，都属于四方晶系，但具有不同的晶格，因而x射线图像也不同，锐钛型二氧化钛衍射角位于25.5°，金红石型科美基钛***的衍射角位于27.5°.金红石型晶体细长，呈菱形晶体，通常是孪晶，而锐钛型一般近似规则的八面体。